高标号混凝土配合比TRANBBS设计注意事项.doc

高标号混凝土配合比TRANBBS设计注意事项1、应先考虑混凝土的工作性能，要满足现场TRANBBS施工的工作性能要求（流动性、粘聚性、保水性）。??2、计算水灰比要准确，从理论上计每增加0.05的水灰比其强度就要下降5～8mpa，反之水灰比越小其强度越高，但坍落度过小工作性能相应减小不利于施工，混凝土过干混凝土中的气泡排不出来，凝结时间过短，坍落度过大混凝土表面容易出现收缩裂纹，顶层无粗骨料，经砂浆和超振出现离析现象并且影响梁体强度，因此坍落度夏天在9～12cm，冬天在1～10cm最利于施工要求。??3、砂石料在选配合比前应先做自检，检验砂子中的含泥量应小于2%、视比重、砂子的细度模数应大于2.6、碱含量、碎石的含泥量小于1%、筛分、针片状含量小于5%，风化石含量及骨料的抗压强度应高出配制砼强度的50%，以上几项都直接影响混凝土的强度。??4、碎石最好选用连续配，这样更容易使混凝土达到最佳密实，骨料的最大粒径宜选用小于25mm，含砂率不易过大，过大直接影响其强度，过小在施工中又容易出现蜂窝现象，需先做碎石的空隙率，再根据砂子的细度数来选出理论用量，并经过试配来选定最佳用量。??5、水泥在混凝土中起到胶结和填充砂子的空隙的作用，用量也不易过大，因为水泥的自身收缩性很强用量过大会使混凝土表面出现收缩裂纹，水泥的水化反应将直接影响混凝土的自身强度，通常水化作用在5～45水化作用才会发挥，低于5水化反应停止。??6、在高标号混凝土中必须要加入外加剂，外加剂起到减小水灰比，提高混凝土的早期强度的作用，因为我们在选配比时一般都是用42.5水泥（在水泥的28天强度达到42.5?mpa～52.5?mpa时都是合格）保证系数很低需要用外加剂来提高其强度，外加剂在施工时最好采用后掺法这样更容易使外加剂和水泥、水发挥作用，经试验证明后掺要比先掺可以提高3～5?cm的坍落度。以上是选配比时须注意的事项在施工时应注意原材料的变化及时调整碎石的掺配比量和砂子的砂率应做到不合格的原材料坚决要清出场，在掺入外加剂时采用后掺法时最好是先加入70%的水和水泥、砂石料搅拌30S再加入外加剂搅拌30S再加入30%水搅拌30S以上再出锅。摘要：小浪底泄洪工程中采用了抗空蚀、耐磨性能好的C70高标号硅粉混凝土。孔板(导流)洞、排沙洞明流段、明流洞和溢洪道大体积、C70高标号硅粉混凝土中均出现早期和后期施工裂缝。早期裂缝主要与混凝土因水泥水化热引起的内外温差和干燥引起的内外湿差有关。后期裂缝主要由基础温差引起。采取掺加25-40%粉煤灰优化混凝土配合比、加强混凝土温度控制、缩短混凝土分块长度等措施能有效预防裂缝产生。工程修补时采用环氧树脂和特细水泥注浆法处理已出现的裂缝、效果良好。 关键词：高标号硅粉混凝土 裂缝 环氧树脂 特细水泥 40km，黄河中游最后一段峡谷的出口处，上距三门峡水利枢纽130km，下距花园口128km.水库总库容126.5亿m3，其中有效库容51亿m3.枢纽主要任务是以防洪、防凌、减淤为主，兼顾供水、灌溉和发电，蓄清排浑、除害兴利、综合利用。小浪底的泄洪项目主要包括：进水口引渠、10个功能不同的塔体组成的进水塔、3条孔板(导流)洞、3条明流泄洪洞、3条排沙洞、1条正常溢洪道、出口消力塘和泄水渠、尾水明渠。在3条孔板(导流)洞闸室以下洞身段、3条排沙洞明流段、3条明流洞和溢洪道采用了抗空蚀耐磨性能好的C70高标号硅粉混凝土。标号40MPa以下的混凝土在我国普遍使用，并具有丰富的施工经验和研究成果。但大体积、大范围使用70MPa混凝土，在我国水利工程中还是较少的。在小浪底孔板(导流)洞闸室以下洞身段、排沙洞明流段、明流洞和溢洪道C70高标号硅粉混凝土施工过程中，混凝土都有不同程度的裂缝出现，裂缝宽度一般在0.4～0.8mm，最大宽度2mm，裂缝平均长度4m.C70高标号硅粉混凝土裂缝分布部位和裂缝主要类型见表1. 1 高强度等级混凝土裂缝产生的原因 　　1.1 (特别在拆模后)有关。混凝土浇筑后，因水泥水化热作用，引起温度升高较快，见图1，加上混凝土的导热性能很差，导致混凝土内外出现温差。由于材料的热胀冷缩性，引起内部受压、外部受拉。当混凝土此时的抗拉强度小于外部温度拉应力时就要出现裂缝。有些部位在拆模(龄期2～3d左右)时已出现裂缝，有些部位在拆模后1～2d内出现裂缝。表2是计算的C25、C70混凝土升温过程中不同内表温差和不同表面温度降温梯度的拉应力。 相关图片如下 ]=　—　　　1.72MPa，C70高标号硅粉混凝土[σ]=2.47MPa. 　　从表2可以看出，低标号C25混凝土因其水泥用量少，水化热引起升温较C70低，在温差相同时，C70混凝土比C25混凝土温度拉应力要大得多。在升温过程中，当内表温差超过12℃时，C70混凝