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AGG柴油发电机组试验规程 一 、调试人员的到位及配合人员的注意事项 .调试人员：宋小全，叶福方（都具有MTU专业的调试资质并具有证书）。 调试过程中应以调试人员为核心，配合完成整个调试过程。在调试的过程一定要注意安全现场的清洁等。 二、试验用油料及冷却液、电解液 发动机润滑油、冷却液、电解液、燃油均为MTU或AGG指定的产品。 1、:机油： 壳牌 R2增强型 15W—40 2、防冻液 ：BASF Glysantin G 48与硬水兼溶，可用自来水混合后灌入冷却系统，浓度为33-50%体积。 * 请用清水稀释，毋使用硬度过高的硬水；不适宜选用矿用废水、海水、半咸水、盐水和工业废水稀释。 水的成分分析不应超过以下标准： 水? 硬? 度 0-20°克拉克 (0-3.6 mmol/l) 氯化物含量 最大100 ppm 硫酸盐含量 最大100 ppm ? 22 废气消音器是否已经安装到位？ 23 从不锈钢膨胀节至废气消音器的烟道裤型管是否已经安装到位？ 24 废气管的支撑是否已经固定在机房顶部？ 25 废气管外是否已经安装耐温大于600°C的隔热材料？ 安装公司负责购买隔热材料（耐热大于600度厚度大于50mm），缠绕于排气烟道、消音器等处。此项不做会因现场温度过高而不能正常测试。 26 隔热材料的厚度大于50毫米？ 27 隔热材料外是否已经安装了金属保护层（皮）？ 包裹好隔热层后外表用石棉布缠绕，再用镀锌铁皮包裹，作为保护层。安装公司就地解决材料和安装。 28 废气管（废气消音器底部）最低处是否已经安装导液管至机房地面？ 消音器底部用水管连接至机房地面以排除冷凝水 油路系统 29 日用油箱的出油口是否已经安装在高于机组的进油口的位置？ 30 日用油箱和发动机进回油口间的油管是否已经连接？ 31 油管路是否已经进行过密封防漏试验？ 32 室外是否有大容积的地下储油罐？ 33 日用油箱与储油罐之间是否有油管连接？ 34 日用油箱与储油罐之间是否安装了燃油输送泵？ 35 日用油箱内是否已经安装液位计？ 36 储油罐是否能在收到低液位信号后向日用油箱自动补油？ 37 所有油路管道上的阀门是否能正常使用？ 38 日用油箱内是否已经加满燃油？ 注：√ 正常 × 不合格 ／ 无该项要求 2.2、机组运行检查 2.2.1、当机组经过外观检查合格时，按柴油机使用说明书控制器使用说明书规定的启动程序启动柴油机，观察柴油机有无异常响声，机油压力、机油温度、冷却水温度指示是否正常，是否在规定的工况下。检查发电机能否自行建立电压。 2.2.2、机组起动性能试验 机组在环境温度不低于5℃，冷却水不预热的条件下机组应能顺利起动。连续起动三次，三次中两次起动成功为合格。 的机组功率，试验应进行1到2次，求出稳态电压调整率。 2.2.3、加热器控制功能的检查 检查加热器控制功能的可靠性。检查结果应符合以下规定：冷却水温度低于设定值时，加热器自动接通；冷却水温度高于设定值时，加热器自动断开；机组运行时加热器应自动断开。 2.2.4、机组的负载试验 机组在功率因数0.8〔滞后〕的条件下，机组在空栽运转5min，在25%、50%、75%负载分别运行10min后将负载加到额定功率后连续运行2～4h，每15min记录一次功率、电压、电流、频率、油温、水温、油压等参数。 2.2.5、机组的过载试验 机组在负载试验后，进行110%额定符合试验，时间为0.5～1h。 五、试验记录： 试验记录应包括以下内容： 5.1.标定的〔额定的〕和测量的技术数据： —柴油发电机组型号和机组编号 —功率 —电压 —频率 —电流 —功率因数 —柴油机油压 —柴油机油温 —柴油机水温 —环境温度 5.2记录表格 AGG柴油发电机组试验记录表（见附件） AGG柴油发电机组试验记录表 机组型号 机组编号 环境温度 ℃ 时间 功率 kW 电流 A 电压 V 频率 Hz 功率 因数 柴油机参数 备 注 UI VI WI UV VW WU 油压 油温 水温 试验〔签字〕： 检验〔签字〕： 试验日期： 年 月 日