学习项目四机械的拆卸与装配.pptVIP

学习项目四　机械的拆卸与装配 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 1.1　概述一台机械是由许多零件组成的，这些零件在机械大修时，总要经过拆卸才能对其损坏了的零部件进行修理，最后又必须经过装配，才能使机械恢复原样。1.1.1　装配的概念1)装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理，研究和熟悉零、部件的作用及它们相互间的连接方式，熟悉装配工艺规程和技术要求。2)领取和清点所需的全部零、部件，准备施工材料、工具和设备，包括起重设施。3)零件在装配前，不论是新件还是已经清洗过的旧件都应进一步清洗，并应对所有的零件按要求进行检查。 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 4)对所有配合件和不能互换的零件，应按拆卸、修理或制造时所作的标记，成对或成套装配，不允许混乱。5)对运动零件的摩擦面，应采用运转时所用的润滑油涂抹，油脂盛具必须清洁，带盖防尘。6)为保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹全损耗系统用油、密封胶。7)装定位销时，不准用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约75％长时，轻轻打入。8)为保证装配质量，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验。1.1.2　装配中共性问题1.装配精度 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 (1)配合精度　在机械装配过程中，大部分工作是保证零部件之间的正常配合。（互换装配法，修配装配法，调整装配法)。 (2)尺寸链精度　机械装配过程中，有时虽然各配合件的配合精度满足了要求，但是累积误差所造成的尺寸链误差可能超出设计范围，影响机器的使用性能。 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 1.1.3　机械装配的工艺过程1.机械装配前的准备工作2.装配3.检验和调整1.2　机械零件的拆卸拆卸工作是设备维修中的一个重要环节。1.2.1　机械零件拆卸的一般规则和要求1.拆卸前必须熟悉机械的构造和工作原理2.从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆3.使用正确的拆卸方法，确保人身和机械设备安全4.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同的原则 任务　了解机械拆卸与装配的基础知识 5.拆卸应为装配创造条件 1.2.2　常用的拆卸方法 (1)击卸法　击卸法是利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下。1)要根据拆卸件尺寸及重量、配合牢固程度，选用重量适当的锤子，且锤击时要用力适当。2)为了防止损坏零件表面，必须垫好软衬垫，或者使用软材料制作的锤子或冲棒(如铜锤、胶木棒等)打击。3)应选择合适的锤击点，以避免拆卸件变形或破坏。4)由于严重锈蚀而使配合面难以拆卸时，可加煤油浸润锈蚀面，当略有松动时，再拆卸。 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 (2)拉拔法　拉拔法是利用拔销器、顶拔器等专门工具或自制顶拔工具进行拆卸的方法。 (3)顶压法　顶压法是利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶等工具和设备进行拆卸的方法。 (4)温差法　拆卸尺寸较大、配合过盈量较大或无法用击卸、顶压等方法拆卸时，可用温差法拆卸。 (5)破坏法　若必须拆卸焊接、铆接等固定连接件，或轴与套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用车、锯、錾、钻、割等方法进行破坏性拆卸。 1.2.3　典型连接件的拆卸 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 1.螺纹联接件(1)一般拆卸方法　首先要认清螺纹旋向，然后选用合适的工具，尽量使用扳手或螺钉旋具、双头螺栓专用扳手等。(2)特殊情况的拆卸方法1)断头螺钉的拆卸。2)打滑内六角螺钉的拆卸。3)锈蚀螺纹的拆卸。4)成组螺纹联接件的拆卸。1.过盈连接件2.滚动轴承的拆卸3.不可拆连接的拆卸 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 1.3　零件的清洗零件清洗是指采取一定技术措施除去零件表面呈机械附着状态的污染物的工艺过程。1.3.1　零件清洗的基本原则1)保证满足对零件清洗程度的要求。2)防止零件在清洗过程中的腐蚀。4)讲究经济效益。1.3.2　拆卸前的清洗1.3.3　拆卸后的清洗1.清除油污(1)清洗液　常用的清洗液有有机溶剂、碱性溶液、化学清洗液等。(2)清洗方法1)擦洗：将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或毛刷刷洗。2)煮洗：将配制好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制的清洗池中，在池的下部设有加温用的炉灶，对零件进行煮洗，煮洗时间可根据油污程度而定。3)喷洗：将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面，以清除油污。 任务1　了解机械拆卸与装配的基础知识 4)振动清洗：它是将被清洗的零部件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，浸没在清洗液中，通过清洗机