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7-1 隔离罩（显象管部件） 喇叭状的形状，有1个产品形成那样的形状，和一分为二的形状，再组成喇叭形状2种形成方式。 特别是后者，根据产品形状，模具的构造也不同，有时几乎没有可以成形的条件的幅度。 极端射出不足。可以在固定一侧取出。即使过充填（过分加压），可以在固定一侧取出。形成过充填之前。拉到可动一侧，顶出时，在产品中放入，某一部分残留在模具中（顶不出）。顶针拉伤，白斑出现。 过充填时，铁芯由于树脂的压力而倒下，处于下旋状态，不分解模具的话，有时不能去掉产品。极端情况，有时会型芯破损。 注意以上几点，同时，必须一边在头脑中考虑，一边找出成形条件。 * 7-1 隔离罩（显象管部件） 喇叭状的形状，有1个产品形成那样的形状，和一分为二的形状，再组成喇叭形状2种形成方式。 特别是后者，根据产品形状，模具的构造也不同，有时几乎没有可以成形的条件的幅度。 极端射出不足。可以在固定一侧取出。即使过充填（过分加压），可以在固定一侧取出。形成过充填之前。拉到可动一侧，顶出时，在产品中放入，某一部分残留在模具中（顶不出）。顶针拉伤，白斑出现。 过充填时，铁芯由于树脂的压力而倒下，处于下旋状态，不分解模具的话，有时不能去掉产品。极端情况，有时会型芯破损。 注意以上几点，同时，必须一边在头脑中考虑，一边找出成形条件。 * *程序与“初次试作时”相同，必须特别注意以下几点。1，找出拉至可动一侧的条件。 射出不足，很可能在固定一侧取得，将离型剂涂抹在固定侧，同时依照3-2项的程序测出充填完成的计量值。 *DY部件上禁止涂抹离型剂，取得成熟条件的阶段，可以无视其进行。 *设定充填（射出）时间短，使充填压力所花时间缩短。 *不使用保压，将近冷却时间设定得长一点。2，不提高保压到必要范围以上。 即使调整厚片部的缩水，也不允许勉强提高保压。如果符合核对部等重要尺寸的话，有时可以允许一定程度的缩水。给予模具的情况，将添加样品作为标准。 7-2 FBT盖子 FBT盖子也和隔离罩相同，在固定侧取出，可动侧有离型不良的问题。 程序和隔离罩相同地进行。该部件也禁止涂抹离型剂，但是，在取得成熟条件阶段，可以无视其进行。 * 7-3 电池盖 薄片的产品，严格要求弯曲的规格，既不允许缩水，也不允许熔合纹。对于各个成形不良的条件，其处置方法有相反的情况。 因为是薄片产品，所以如果不高速·高压状态下射出，就不能完全充填。希望将模具的温度设定得高一些。 熔全纹不醒目的话，在高速·高压状态下射出，希望保压设定得高一些，模具温度也设定得高一些。 为了缩小弯曲度，在低压状态下射出，设定低的保压。希望将模具温度设得低一些。 为了缩水缓和，设定保压高。希望设定模具温度低一些。 如果考虑满是所有这些情况的成形条件，1速1压状态下有些勉强。因此，多段设定是必要的。 考虑方法是，“高速下使之充填”使用2~3段保压，“保压第1段，为了控制弯曲度，设定得低一些”，“保压第2段，为了缓和缩水，设定得高一些”，“保压第3段，为了除去应力，设定得低一些”。 * *到④为止时，在①发现的无缩水压力状态下，缩水情况不会得到改善。因此虽然慢慢P2 （⑤）增加，弯曲度却变大。变更P1·P2·T1条件的组合，找出合适的条件。 * T1的时间过长的话，凝固层变得过厚，浇口也会凝固，无论怎样增加P2 ，缩水也不会得到改善。时间过短的话，容易出现弯曲。 程序① 把握弯曲开始出现的压力·无缩水的压力。 ② 将比弯曲开始出现时压力低一些的压力设定为保压1（P1）。其时间（T1）设定为1秒左右。 ③ 将缩水变少的压力设定为保压2（P2），其时间（T2）设定长一些。3~5秒左右。(决定P1·P2·T1后，必须确认浇口封闭时间。） ④ 慢慢缩短的时间。标准是每次0.1~0.2秒。 ⑤ 慢慢增加 * *象这样的条件设定模式，不仅是电池盖，在混有缩水及弯曲不良时也有效（只有弯曲也有效），并且，对由于保压而混入的飞边及缩水不良也有效，请作为条件组合的参考。 *如果考虑P1·P2·T1三种条件的组合，可以成为巨大的组合，找出条件，如上表所示，采用“固定P1·P2 ，改变T1”