注塑基础报告.pptVIP

(一)成型零部件 型腔是直接成型塑料制件的部分，它通常由凸模(成型塑件内部形状，凹模成型塑件外部形状)，型芯或成型杆、镶块等构成。模具的型腔由动模和定模有关部分联合构成。 Cavity(型腔） Core（型芯） * (二)浇注系统 由主流道、分流道、浇口、冷料井组成。 流道設計之好壞對成品之精度,外觀,生產周期等 均有影響. * 为确保动模与定模合模时和顶出装置运动过程中的准确对中而设导向零件。通常有导柱和导套组成。 (三)导向部分 * (四)分型抽芯机构 带有外侧凹或侧孔的塑件，在被顶出以前，必须先进行侧向分型，拔出侧向凸模或抽出侧型芯，然后方能顺利脱出。 Slide（滑块） * 在开模过程中，将塑件从模具中顶出的装置。 (五)顶出装置 頂出類型 1.頂板頂出 2.頂套頂出 3.頂杆頂出 頂出方式 1.一段頂出 2.二段頂出 3.延遲動作頂出 * 顶针 斜顶 * (六)冷却加热系统 为了满足注射工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道。 冷 卻 方 法 1.水冷卻 2.油冷卻 * (七)排气系统 为了在注射过程中将型腔内原有的空气排出，常在分型面处开设排气槽。但是小型塑件排气量不大，可直接利用分型面排气，许多模具的顶杆或型芯与棋具的配合间隙均可起排气作用，故不必另外开设排气槽。 * 2-4.模具加工制作 NC加工 * 数控机床（NC，numerical control）是当代机械制造业的主流装备。 数控技术范围复盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术：(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术：(6)软件技术等 。 * 电火花加工 * 电极 * 电火花加工原理 ???? 电火花加工基于电火花腐蚀原理,是在工具电极与 工件电极相互靠近时,极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温,使局部金属融化,甚至汽化,从而将金属蚀除下来。这一过程大致分为以下几个阶段：  (1)极间介质的电离、击穿,形成放电通道 ? (2)电极材料的融化,汽化热膨胀 (3)电极材料的抛出  (4)极间介质的消电离 * 　 工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。 最简单的圆柱 电极和方块电极 * 电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。 * 模具钳配 1：配镶件： 模仁内镶件的钳配质量的好坏影响到模具产品质量的好坏，如小披 锋 ，模具注塑镶件冲偏不垂直，模具活动件与镶件装配不好将镶件顶 偏等 。 2：配活动件： 模具活动件主要作用是成型产品的一些辅助成型机构，如行位、斜顶、 抽COR肉、直顶推板，顶针，先复件机构等，活动件之所以活动是因为其 有装配间隙 。 * 3：PL面的钳配（最重要部分） a.刚FIT PL面对模具尺寸精度闭合有所保留，应轻轻闭合。 b.FIT模过程中应记住这样原则，能铣的不用打磨机及挫，能磨的不用铣床，对整个模具及型腔面必须保持一种平整光滑要求，尽量脱离打磨机及挫刀。 c.PL面钳配必须是慢慢地钳配，不可一步到位。特别忱插穿位应当心，按照产品要求该是何形状就何形状，不得乱更改。 d:FIT忱插穿位，在有忱插封胶模具应注意模具结构，应当是非封胶位，角度小于穿封胶角度，可避免忱插封胶位烧结。 * e:用薄红丹FIT模，所有封胶位见红丹提FIT 模OK。 f:钳配时应注意钳配区内无其它与钳配无关物品，保证钳台及工作区干净无铁屑。 g:PL面必须依据胶料特性开排气。 h:有胶位面的碰穿面一般先抛光。 i:扶针的活动配合在35-40之间。 J:板与A板间需有排气。 钳工依据模具特征安排抛光工艺顺序及抛光部位和抛光程度，用明确的色笔及图纸标示，送交抛光人员, 在完成后组立、试模 。 * 2-5.注塑产品常见不良分析与对策 ? 塑料制品缺陷 决 定 缺 陷 的 因 素 产品设计方面 材料选用方面 模具设计制造、与保养方面 成型工艺操作与环境方面 设备选用与调整方面 1．塑件未充满 1．制品厚薄不均 1．塑料内含水分及挥发物过多；