大气污染脱硫除尘课程设计详细分解.doc

目 录 第一章 绪论 1 第二章 设计概述 2 2.1 设计任务 2 2.2 相关排放标准 2 2.3设计依据 3 第三章 工艺设计概述 4 3.1 方案比选与确定 4 3.1.1 除尘方案的比选与确定 4 3.1.2脱硫方案比选和确定 5 3.2 工艺流程介绍 10 第四章 工艺系统说明 11 4.1 袋式除尘系统 11 4.1.1 袋式除尘器的种类 11 4.1.2 滤料的选择 11 4.2 脱硫系统 11 4.2.1 石灰石-石膏法 11 4.2.2石灰石、石灰浆液制备系统 12 4.2.3 脱硫液循环系统 12 4.2.4 固液分离系统 12 第五章 主要设备设计 13 5.1 袋式除尘器设计计算 13 5.1.1 过滤气速的选择 13 5.1.2 过滤面积A 13 5.1.3 滤袋袋数确定n 13 5.1.4 除尘室的尺寸 13 5.1.5 灰斗的计算 13 5.1.6 滤袋清灰时间的计算 14 5.2 脱硫设计计算 14 5.2.1浆液制备系统主要设备 14 5.2.2脱硫塔设计 15 5.2.3浆液制备中所需石灰的量 15 5.2.3浆液制备中所需水的量 15 5.2.4浆液制备所需乙二酸的量 16 5.2.5脱硫液循环槽（浆液槽）体积计算 16 5.2.6石灰贮仓体积计算 16 第一章 绪论 随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重的污染了我们赖以生存的环境。由于中国燃料以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型为主，其中尘和酸雨危害最大。随着环保要求的提高，焦化厂脱硫工艺急需完善。 焦化厂焦炉煤气中SO2及其粉尘对大气环境的污染问题日趋严重，甚至影响到我国焦化行业的可持续发展。因此，对焦炉煤气进行脱硫除尘的净化处理势在必行。 μm。初始废气中SO2浓度为7g/m3，初始废气温度为393K，烟气其余性质近似空气。请设计该生产废气的治理方案，并提交完整的工业废气治理方案报告书。 2.2 相关排放标准 根据《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表中的标准得出表2.1的数据。 表2.1 污染物最高排放浓度和最大允许排放速率 最高排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率 kg/h 烟尘 150 烟囱高度 20m 6.9 二氧化硫 1200 5.1 注：以上采用大气污染物综合排放标准中的二级标准 根据《 炼焦炉大气污染物排放标准》GB 16171-2012，二氧化硫与烟气的排放限值见表2.2 表2.2炼焦炉允许排放标准 二氧化硫排放标准 200mg/m3 烟尘排放标准 400mg/m3 综上，粉尘排放浓度为150mg/m3；二氧化硫排放浓度为200mg/m3。 总除尘效率计算： 式中 G1，G2：分别为除尘器入口和出口的粉尘浓度，mg/m3。 带入G1=15000mg/m3；G2=150mg/m3计算： 总脱硫效率计算： 式中 C1，C2：分别为吸收塔进口和出口处的二氧化硫浓度，mg/m3。 带入C1=7000mg/m3；C2=200mg/m3计算： 2.3设计依据 二氧化硫排放浓度≤200mg/m3，脱硫效率≥97.1%； 烟尘排放浓度≤150mg/m3，除尘效率≥99.0%； 处理烟气量≥1000010000m3N/h； 工厂主要设备应能连续工作16h。 工艺设计概述 3.1 方案比选与确定 3.1.1 除尘方案的比选与确定 除尘器可分为两大类：干式和湿式。干式包括重力沉降室、惯性除尘室、电除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器；湿式除尘器包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器。 目前，常见的是机械除尘器、旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、袋式除尘器、电除尘器。 近几年国内外几种烟气除尘技术主要性能参数比较见表3.1 表3.1 几种烟气除尘技术的主要相关性能参数 除尘装 置类别 型 式 处理的粒度（um） 压力损失(Pa) 集尘率(%) 优 点 缺 点 重力 除尘 沉降室 100～50 98～147 40～60 价廉,易维护 不能处理微粒 惯性 除尘 通风型 100～50 294～686 50～70 价廉,易维护,可以处理高温气体 不能处理微粒 离心 除尘 旋风 小型5～3 大型5以上 490～1470 10～40 50～80 不占场地,可以处理高温气体,适合含尘浓度较高的气体 压力损失大,不适于湿尘,粘着性大、腐蚀性大 洗涤 除尘 文丘里洗涤器 小型1以下 大型1以上 2450～7840 80～90 集尘率高,占地少,在含尘率低时效率也高 需大量水,烟囱下部需用花岗石砌 过滤 除尘 袋式除尘器 20～0.1 980～1960 90～99 集尘率高,操作简单,含尘率低时效率也高 占地大,布耗大,不宜高温气体 静电 除尘