万科工程细部做法工艺标准介绍.docVIP

【万科工程细部做法工艺标准.全套】首发.请勿转载 2015-07-12?房地产经理人联盟 内容提要 为了进一步促进万科集团商品房质量的全面提升，使项目管理者和操作人员在创优过程中少走弯路,做到创优工程细部节点做法集成化、共享化、规范化，集团决定编制《细部做法工艺标准》。 本标准主要内容包括：基本规定、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共总结了工程中的147个细部节点。每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述，达到图文并茂、直观明了、便于理解，实用性和可操作性强的编制目的。 基础筏板后浇带留置 1 材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。 2 工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。 3 工序：焊接附加钢筋→ 安装止水钢板 → 裁剪、 安装钢板网 → 安装、加固模板。 4工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。 将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。 在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。 5 控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。 6 质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。 7 做法详图： 8 实例图 3.地下室外墙新型止水螺杆部分 3.1材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。 3.2工具：榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。 3.3工序：安装内侧模板→ 安装螺杆 →安装外侧模板→ 浇筑混凝土 →拆模 →清孔 →干硬性防水砂浆填堵→ 刷防水涂料。 3.4工艺方法：按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400~500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度≤600mm。 ? 松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。 3.5 控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。 3.6 质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。 3.7 做法详图： 4 灌注桩免桩间土开挖施工 4.1 材料：混凝土。 4.2工具：测量仪、墨斗、线绳、风镐、桩头定型模具、切割机、旋挖机。 4.3工序：土方开挖 →垫层施工→ 桩基定位 →桩位垫层破除→桩顶模板支设 →混凝土浇筑→模板拆除。 4.4 施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。 在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。 采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。 4.5 控制要点：垫层厚度、桩顶标高。 4.6 质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。 4.7 做法详图： 5 剪力墙后浇带预制盖板封堵 5.1 材料：防水砂浆、预制盖板、防水卷材。 5.2工具：电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳。 5.3 工序：盖板预制→ 后浇带处理→ 盖板安装→ 抹面→ 防水→ 回填。 5.4 工艺方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。 安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。 找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。 防水附加层施工完大面积进行防水层施工。 防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。 5.5 控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。 5.6 质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。 5.7 做法详图： 6 超大面积混凝土基础底板跳仓法施工 1 材料：商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。 2 工具：混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。 3 工序：分仓划分→ 混凝土分层分仓浇筑→ 测温→ 养护。 4 工艺