机械制图-第八章.ppt

第八章 零件图 §8－1 零件图概述 §8－2 零件结构形状的表达 §8－3 零件上的常见工艺结构 §8－4 零件尺寸的合理标注 §8－5 零件图上的技术要求 §8－6 读零件图 §8－7 零件测绘 §8－1 零件图概述 装配图：表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求 零件图：表示零件的结构形状、大小和有关技术要求，并根据它加工制造零件 §8－2 零件结构形状的表达 §8－3 零件上的常见工艺结构 §8－4 零件尺寸的合理标注 §8－5 零件图上的技术要求 §8－6 读零件图 §8－7 零件测绘 零件上的制造缺陷，以及长期使用所造成的磨损，均不应画出 零件上的工艺结构必须画出，不可遗漏 有配合功能要求的尺寸（如配合的孔和轴的直径），一般只需测量出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值应在仔细分析后再查阅相应的标准确定 对螺纹、键槽、齿轮轮齿等标准结构的尺寸，应将测量结果与标准值核对，采用标准结构尺寸 图8－51 阀杆 图8－52 阀盖 图8－53 阀体 虚拟阀体 观看虚拟阀体请安装浏览器插件cortvrml。 基本操作方法：观看时先单击窗口右下角的Fit按钮，然后单击左侧的Study按钮，再在窗口内按下鼠标并拖动。 虚拟阀盖 观看虚拟阀盖请安装浏览器插件cortvrml。 基本操作方法：观看时先单击窗口右下角的Fit按钮，然后单击左侧的Study按钮，再在窗口内按下鼠标并拖动。 一、测绘零件的方法和步骤 二、零件尺寸的测量方法 三、零件测绘注意事项 一、测绘零件的方法和步骤 1．分析零件 2．选择表达方案 3．画零件草图 4．根据草图画零件图 图8－56 a 图8－56 b 图8－56 c 图8－56 d 二、零件尺寸的测量方法 线性尺寸 螺纹的螺距 壁厚尺寸 直径尺寸 孔间距 中心距 中心高 齿轮的模数 三、零件测绘注意事项 三、合理标注零件尺寸的方法和步骤 图8－24 标注零件尺寸示例（一） 图8－25 标注零件尺寸示例（二） 一、表面结构的图样表示法 二、极限与配合 三、形状和位置公差简介 一、表面结构的图样表示法 表面结构——表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。 表面结构 1．基本概念及术语 （1）表面粗糙度 零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。 （2）表面波纹度 在机械加工过程中，由于机床、工件和刀具系统的振动，在工件表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度称为波纹度。 表面轮廓的构成 （3）评定表面结构常用的轮廓参数 算数平均偏差Ra 轮廓的最大高度Rz （4）有关检验规范的基本术语 取样长度和评定长度 轮廓滤波器和传输带 极限值判断规则：16％规则、最大规则 2．标注表面结构的图形符号 基本图形符号 扩展图形符号 完整图形符号 对周边各面有相同的表面结构要求的注法 3．表面结构要求在图形符号中的注写位置 4．表面结构代号 表示不允许去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓，算术平均偏差为0.8μm，评定长度为5个取样长度（默认），16%规则（默认） 参数代号与极限值之间应留空格。本例未标注传输带，应理解为默认传输带，此时取样长度可在GB/T 10610和GB/T 6062中查取。 表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓，轮廓最大高度的最大值为0.2μm，评定长度为5个取样长度（默认），最大规则 示例1～4均为单向极限要求，且均为单向上限值，则均可不加注“U”；若为单向下限值，则应加注“L”。 表示去除材料，单向上限值，传输带0.008～0.8mm，R轮廓，算术平均偏差为3.2 μm，评定长度为5个取样长度（默认），16%规则（默认） 传输带“0.008－0.8”中的前后数值分别为短波和长波滤波器的截止波长（λs和λc），以示波长范围，此时取样长度等于λc，即lr=0.8 mm。 表示去除材料，单向上限值，传输带0.002 5～0.8 mm，R轮廓，算术平均偏差为3.2μm，评定长度包含3个取样长度，16%规则（默认） 传输带仅注出一个截止波长值（本例0.8表示λc值）时，另一截止波长值λs应理解为默认值，由GB/T 6062中查知λs=0.002 5