油漆表面处理Surface Preparation.pptVIP

抛丸/喷砂 抛丸／喷砂的基本原理 高速度向待清理表面喷射高浓度的小磨料粒子，除去锈，氧化皮，或其他表面污物（并获得合适粗糙的表面)。表面受到以高速度冲击的磨料粒子的摩擦作用。 采用抛丸喷砂清理方法处理钢表面时，锈，氧化皮和旧油漆与一些底材金属一起除去 九.表面处理标准 喷射处理等级 Sa1 轻度的喷射 钢材表面应无可见的油脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层及其它杂质（水溶性盐和焊接残渣）见照片Bsa1,Csa1,Dsa1。 Sa2 彻底的喷射处理 钢材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层及其它杂物应尽可能除去，任何附着物均应是牢靠的。见照片Bsa2,Csa2,Dsa2。 Sa2.5 非常彻底的喷射处理 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，任何残留痕迹应仅具点状或条纹状的轻微色斑，见照片Asa2.5, Bsa2.5, Csa2.5, Dsa2.5。 Sa3 喷射清理至表观洁净 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽，见sa3,Bsa3,Csa3,Dsa3。 ISO 8501-1 : Blast Cleaning (A Grade) 九.表面处理标准 喷射处理等级 A Sa 2 ? A Sa 3 ISO 8501-1 : Blast Cleaning (B Grade) B Sa 1 B Sa 2 B Sa 3 B Sa 2 ? 九.表面处理标准 喷射处理等级 ISO 8501-1 : Blast Cleaning (C Grade) C Sa 1 C Sa 2 C Sa 2 ? C Sa 3 九.表面处理标准 喷射处理等级 ISO 8501-1 : Blast Cleaning (D Grade) D Sa 1 D Sa 2 ? D Sa 2 D Sa 3 九.表面处理标准 喷射处理等级 Sa2.5标准样板，以及某现场图片 九.表面处理标准 喷砂清理--- 标准对照 NACE SSPC ISO NACE No. I SSPC?SP 5 Sa3 NACE No. 2 SSPC?SP 10 Sa2? NACE No. 3 SSPC?SP 6 Sa2 NACE No. 4 SSPC?SP 7 Sa1 九.表面处理标准 手工和动力除锈等级 手工和动力工具除锈 St2：彻底的手工和动力工具除锈 钢板表面应无可见的油脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆 层及其它污物（水溶性盐和焊接残渣）见照片Bst2,Cst2,Dst2 St3：非常彻底的手工和动力工具除锈 除锈应比st2级更为彻底，底材表面应具有金属光泽，见照片Bst3,Cst3,Dst3 九.表面处理标准 St2级 St3级 手工和动力除锈等级 动力工具清理 盘式打磨机 有气动和电动打磨机可供使用，它有一个带填料的平整表面或具有研磨作用的表面与待清理金属表面接触。一些这种马达驱动的打磨机作轨道运行 可移动轴操作的磨轮用于小范围打磨。在其他打磨设备中，磨盘和磨轮直接装在可移动的或固定的马达上 动力工具清理 盘式打磨机 动力工具清理 盘式打磨机使用的磨片 抛丸流水线 主要有两种： 车间底漆预处理流水线 抛丸除锈流水线 （不带喷漆部分） 喷砂设备 手动喷砂机 喷砂清理 可接受 不可接受 喷砂清理 表面漏喷，返黄， 有氧化皮存在都 是不可接受的 表面清洁 清扫焊缝 Thank you for your time!! Surface Preparation 表面处理 表面处理 Surface Preparation 良好的表面处理才能保证良好的涂层性能 Good Surface Preparation to ensure the optimum paint performance and quality 表面处理可能包括下列内容： 钢结构缺陷处理 表面处理中需要去除的对象： 锈蚀和氧化皮 盐份 油脂 灰尘／砂粒 旧涂层 获得合适的表面粗糙度 光滑涂层表面的拉毛处理 对于镀锌件和铝板的特殊表面处理 表面处理的程序 根据不同的对象，所采取的方法也有区别： ?