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第五章 原油处理 原油乳状液 原油处理的基本方法 原油处理设计 概述 目前全国各油田绝大部分开发井都采用注水开发方式开采石油。从油井产出的油气混合物内含有大量的采出水和泥砂等机械杂质。世界上所产原油的90%以上需进行脱水。 对原油进行脱水、脱盐、脱除泥砂等机械杂质，使之成为合格商品原油的过程——原油处理，国内常称原有脱水。 原油处理的目的 满足商品原油水含量、盐含量的行业或国家标准 商品原油含水要求： 我国 0.5％～2.0％ 国际上 0.1％～3.0％，多数为0.2％ 原油允许含水量与原油密度有关：密度大脱水难度高的 原油，允许水含量略高。 含盐量的要求：我国绝大部分油田原油含盐量不高，商 品原油含盐量无明确要求，一般不进行专门的脱盐处理。 原油处理的目的（续） 商品原油交易的需要 交易时要扣除原油含水量，原油密度则按含水原 油密度。 原油密度是原油质量和售价的的重要依据，原油 含水增大了原油密度，原油售价降低，不利于卖方。 原油处理的目的（续） 原油内的含盐水引起金属管路和运输设备的结垢和腐蚀，泥砂等固体杂质使泵、管路、其它设备机械磨损，降低管路和设备的使用寿命。 影响炼制工作的正常进行 第一节 原油乳状液 游离水 常温下用静止沉降法短时间内能从油中分离 的水，常在沉降罐和三相分离器中脱除。 乳化水 用沉降法很难脱除的水，与原油的混合物称 为油水乳状液 （原油乳状液）。 脱除游离水后，原油密度越大，乳化水含量 越高。 一、乳状液类型 乳状液 两种或两种以上不互溶或微量互溶的液体，其 中一种以极小的液滴分散于另一种液体中，这种分 散物系称为乳状液，乳状液都有一定的稳定性。 原油乳状液的类型 油包水型（W/O）：油田最常见的原油乳状液。 水包油型（O/W）：在采出水中常存在，原油处理中 很少见。又称反相乳状液。 油水乳状液类型的判别方法 二、乳状液生成机理 1、乳状液生成条件 系统中必须存在两种或两种以上互不相溶（或微量互溶）的液体 要有强烈的搅动，使一种液体破碎成微小液滴分散于另一种液体中 要有乳化剂存在，使微小液滴能稳定地存在于另一种液体中 2、界面能和界面张力 不平衡力场作用下，液体表面 有自动缩小的趋势； 在恒温恒压下，物系有自动向 自由能减小方向进行的趋势； 油水形成乳状液时，接触界面和界面能都很大，分散相液滴会自发地合并，缩小界面面积使界面能趋向最低。 3、乳化剂 乳化剂：使乳状液稳定的物质 作用：吸附在油－水界面上，形成吸附层 （1）使油水界面的界面张力下降，减少了剪切水相变为 小水滴所需的能量，也减小了使水滴聚结、合并的表面能； （2）若吸附层具有凝胶状弹性结构，在分散相液滴周围 形成坚固、有韧性的膜，阻止水滴碰撞中的聚结、合并、沉降 （3）若乳化剂为极性分子，排列在水滴界面上形成电荷，使水滴相互排斥，阻止水滴合并沉降。 三、乳状液的性质 1、稳定性 乳状液稳定性：是指乳状液抗油水分层的能力。 影响原油乳状液稳定的因素： 分散相颗粒 粒径越小、越均匀，越稳定； 粒径大小还表示乳状液受搅拌的强烈程度。 外相原油粘度 分散相的平均粒径愈大——稳定性差 乳化水滴的运动、聚结、合并、沉降愈难— 增大了乳状液稳定性 油水密度差 密度差愈大，油水容易分离——稳定性较差。 界面膜和界面张力 乳化剂构成的界面膜，阻止水滴碰撞合并，维持乳状液的稳定性。 老化 反映了时间对乳状液稳定性的影响。 内相颗粒表面带电 内相颗粒界面上带有同种电荷是乳状液稳定的重要原因。 温度 提高温度可降低乳状液的稳定性： ①降低外相原油粘度； ②提高乳化剂的溶解度，削弱界面膜强度； ③加剧内相颗粒的布朗运动，增加水滴碰撞合并的几率。 原油类型 决定了原油内所含天然乳化剂的数量和类型。 环烷基和混合基原油乳状液稳定，石蜡基原油乳状液稳 定性较差。 相体积比 增加分散相体积使乳状液稳定性变差。 水相盐含量 淡水和盐含量低的采出水易形成稳定乳状液。 pH值 pH值增加，内相颗粒界面膜的弹性和机械强度降低，乳状液稳定性变差。 2、原油乳状液的密度 原油含水、含盐后，密度显著增大。