有关刃口堆焊和烧焊的介绍.pptVIP

有关刃口堆焊和烧焊的介绍 1.铣坡口—基体HT300/HT250，如下图 ⑴ 坡口 ①采用8×8的方式: 以前焊条的性能原因，我们用2种焊，先用铸铁焊条打底，因为铸铁焊条和基体HT300/HT250溶合性好，（因为基体是铸铁，焊条也是铸铁焊条，成份相似，所以溶合性好）表层覆盖用刃口焊条，如果只用刃口焊条的话，则它很难和铸铁溶合在一起。 ②采用6×6的方式: 现在技术发展的很快，已经发明了一种新型的刃口焊条NH-10，它可以和基体铸铁很好的溶合在一起，焊接后的硬度为HRC55-60。NH-10在堆焊两层和三层均可达到HRC55-60，只堆焊一层达不到以上硬度 ⑵数控铣沿修边线铣6×6坡口后，要用焊抢烤去坡口堆焊部位的水份和油份，使其在焊前挥发掉。否则，堆焊时，水份和油份挥发会产生裂纹、气孔。 ⑶焊条在使用前要250-300oC烘干30—60分种（天气潮湿按上限烘干），不烘干直接用会产生裂纹和气孔。每层焊道要及时用力敲打，目的是去除内应力，否则会产生裂纹 ⑷介绍一下该工艺步骤： 注：这只是在模具的本体上要使用烧焊坡口，如果是用镶块的话，就没必要。 2.模具的烧焊 ⑴在实际生产中由于铸件沙眼缺陷；加工过程中的掉刀或过切；产品更改带来的尺寸变化需要局部补焊等原因。我们因此对不同的铸件采用不同的焊条进行补焊，详情如下： ①HT300/HT250，用铸铁焊条