矿山钢丝绳的使用和选择.pptxVIP

矿山提升用钢丝绳的选择和使用; 矿山提升用钢丝绳是矿山生产的生命线，矿井没有钢丝绳产品的配套，就无法进行正常生产。因此钢丝绳质量好与坏，选择是否正确对于矿山安全生产有着十分重要的作用。 1.地下矿提升形式 1.1 斜井提升（牵引式提升）;斜井提升; 斜井提升特点 1.1.1运行速度低，一般不大于5米/秒 1.1.2单绳提升 1.1.3对钢丝绳磨损严重，要求耐磨性好 1.1.4多层缠绕，一般情况下升降人员可缠绕两层，升降物料可缠绕三层。因此可以剁头、掉头使用;提升原理图;单绳提升特点 1.2.1.1提升容器由一根钢丝绳承担，直径较大，且缠绕层数有限制（立井中升降人员或升降人员和物料的，1层；专为升降物料的，2层）所以，主导轮直径和整个机器尺寸都较大，不适用于深井提升。 1.2.1.2防止钢丝绳断绳，必须设防坠器。 1.2.1.3运行中，扭力随提升变化而变化，因此运行不平稳。 1.2.1.4提升系统对钢丝绳捻向有要求，硬罐道可采用同向捻，软罐道必须采用不旋转钢丝绳。 1.2.1.5运行速度和斜井比较快。 ;运行原理图;摩擦提升特点 多绳摩擦提升以其提升能力大、提升高度大、钢丝绳安全系数大、电动机消耗功率低、机器整体尺寸小、造价便宜等显著优点，被越来越多地用于矿井提升中。 1.2.2.1提升容器及载荷由多根钢丝绳共同承担，与单绳缠绕式提升设备相比，提升钢丝绳直径较小，因此摩擦轮、天轮、导向轮直径及整个设备尺寸都相应缩小。设备质量较轻，适应于深井及大型设备提升。能满足矿井日益大型化和向深部发展的需求。;1.2.2.2由于采用多绳提升，这些钢丝绳不会同时拉断，因此安全系数高，不易出现安全事故，因此也不用设防坠器。 1.2.2.3多绳摩擦式提升采用平衡提升系统。因此在运行中扭转力矩较均衡，因此运行平稳，提升速度快，电动机功率和电耗均较小。 1.2.2.4提升钢丝绳一般为偶数，且左右捻各半，这样就可以做到无扭力提升。减轻了提升容器对罐道的运行阻力。因此既可用软罐道，也可采用硬罐道。;1.2.2.5多绳摩擦提升提升量大，作业效率高，且钢丝绳使用寿命较长，因此一些大型矿井都采用多绳摩擦式提升方式。 1.2.2.6由于提升容器的悬挂是由多根钢丝绳组成，为了保证每根绳受力均匀，因此要求每根绳张力大致一致，一般误差不应超10%。因此需有钢丝绳受力液压平衡装置。 1.2.2.7由于摩擦提升是靠钢丝绳与摩擦轮衬垫间的摩擦力来传递提升力的，因此对衬垫和钢丝绳摩擦系数要求较高。因此要求衬垫材质既要耐磨，又要有一定摩擦系数。因此对钢丝绳油脂及涂油方式要求较高。;1.2.2.8在生产运行期间，钢丝绳变形伸长而需要调整。因此要求钢丝绳变形伸长要小而伸长率要一致。由于在钢丝绳运行过程中两端张力不一致，因此弹性伸长也不一致。因此在提升过程中钢丝绳产生蠕动。为了减少蠕动，对钢丝绳弹性伸长也要求较高。 1.2.2.9多绳摩擦提升运行区间固定，不适用于多水平提升。;6X7;维尔卡6vX30;6X36WS;18X7;平衡尾绳： ;2.2捻向选择 斜井大部分采用同向捻，也有采用交互捻。 立井单绳提升要求两条绳捻向一致。 摩擦提升全部采用同向捻，而且左右捻交替安装。 平衡尾绳有采用圆股绳，应选用交互捻，且要求与提升容器连接处采用旋转器;2.3油脂选择 斜井和立井单绳提升，一般要涂润滑油。 摩擦提升必须采用増摩油，或不涂油。最好采用尼罗斯藤的N113油脂。 涂油方式：绳涂油和股涂油两种。;2.4安全系数选择 安全系数定义： 安全系数=实测的合格钢丝绳破断拉力总和/所承受的最大静张力 注，钢丝绳证书所提供的是钢丝绳最小破断拉力与钢丝绳破断拉力总和之间存在着换算系数。如，6VX37S换算系数为1.177 ;;安全系数计算： M=N*K*F/Fmax 注：M为钢丝绳安全系数；N为提升钢丝绳数量；K为换算系数；F为钢丝绳最小破断拉力；Fmax为钢丝绳所承受的最大静张拉力。 M≥Ma （Ma为上表所规定的最小值）;2.5根数选择 摩擦提升首绳成对配置，通常是一对到十对不等，具体要看提升任务和安全系数决定。以四根、六根为多数。平衡绳要求不应少于两根。通常情况下，要求尾绳总单重和首绳总单重应该是相等的，这样才能保证运行平稳。但实际配置时，绝对相等是不可能的，但误差不应大于5%，通常情况下，优先选用稍重尾绳。 Δ=(N2*Q-N1*P)/N2*Q≤0.05 一般控制在0.03左右 平衡绳的长度必须与提升容器的提升高度相适应，不能短也不能太长。;2.6钢丝绳与摩擦轮的关系 除移动式的辅助性的绞车外，提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值，应符合下列要求： 2.6.1落地式及有导向轮的塔式摩擦提升