修改陕西华电瑶池发电有限公司输煤系统粉尘治理要点.pptVIP

1.陕西华电瑶池发电有限公司概况 陕西华电瑶池发电有限公司于2010年03月06日正式开始投产， 公司以煤矸石、煤泥作为燃料，以矿井疏干水作为水源，年可消耗煤矸石 113 万吨，煤泥 37万吨，原煤37万吨，所产灰渣全部利用到同期建设的120 万吨水泥粉磨站及建材厂，既变废为宝，又保护环境，符合国家的产业政策和节能减排标准，真正达到资源综合利用之目的。公司经过多年的生产运行，生产现场及设备管理井然有序，由于大量掺烧矸石，在生产过程中输煤转运站产生粉尘量较大，严重污染着生产现场的环境卫生，也严重困扰着电厂的生产、安全和设备管理等工作。 * 陕西华电瑶池发电有限公司输煤皮带转运站粉尘综合治理 陕西华电瑶池发电有限公司 陕西 . 彬县 2014年04月 2.输煤皮带转运站除尘设备现状 2.1 瑶池公司输煤系统共有14条皮带，输煤系统皮带设备规格为： 除斗轮机输送皮带为B=1200mm，V=1.0m/s，Q=400t/h外，输煤系统其他带式输送机的规格统一为：B=1000mm，V=1.6m/s，Q=400t/h，输煤系统共有转运间7个，共布置除尘器20台（其中脉冲布袋除尘器18台，多管冲击式除尘器2台-耗水、耗电）由于大量使用矸石，输煤设备粉尘严重超标，导致输煤系统目前各皮带除尘器均不能正常投入运行，存在系统设备复杂、维护量大、故障多，导料槽密封不严，粉尘污染严重现象，严重影响输煤系统职工身心健康,使得现场环境保护难以达到环保部门及劳动保护部门的要求，给公司带来很大的社会压力。 2.2 输煤设备目前年维护费用： 年电耗：194.5KW×5500h=1067000KW/h×0.38元=40.5万元 材料消耗：水、布袋、电器元件 大约18万元 人工费用:两个工人长期清理布袋、清理水箱积煤，人工费约 10万元 全年合计68.5万元 3.输煤皮带转运站运转过程中粉尘情况 4.LFD系列腹膜扁布袋除尘器 4.1 复膜扁布袋除尘器工作原理 （1）LFD系列复膜扁布袋除尘器将导料槽内的含尘气体由下部进风口吸入过滤室，弥播在滤袋上，粉尘被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经风机室从排风口排出。 自动传感检测振打装置使奇偶两大组件插入扁布袋之间产生异步对拍振动，在拍打布面过程中时分时合，相合时布面间生成高气压，分离时布面间生成低气压，各布面两侧气压差构成了反吹脉冲气流，使积尘更彻底剥离布面，达到最佳过滤清灰的目的。 （2）除尘设备安装在FDG系列双密封弓形导料槽上端，将吸附在布袋上的粉尘通过自动脱落和拍打剥离后，直接落到输煤皮带上，不产生第二次粉尘污染。 （3）该除尘设备的风机和曲轴振打的工作通过PLC程序控制并与输煤皮带机实行联锁，整个运行工作全部实行自动化。 4.3 复膜扁布袋除尘器结构图 4.3 适用场所及经济性分析 适用于输煤转运站各处落差较小的落煤点，根据粉尘量选择负压风量。 费用核算： 每台改造费用23万元。 单台功率为7.5KW，年耗电费用约1.5万元。 检修材料维护费用：布袋3万小时更换一次1.5万元，年费用约0.4万元 人工维护费用：基本免维护，年按照0.4万元考虑。 单台复膜扁布袋除尘器年消耗费用合计2.3万元。 比目前除尘设备优点：不占用场地，布置简单、维护工作量小，除尘效率高。 5.全封闭滑板式无动力除尘器 5.1 全封闭滑板式无动力除尘器工作原理 全封闭滑板式无动力除尘器是利用压力平衡系统，使落料管和落料点导料槽处的压力平衡，消除煤下落时的诱导风量，并在涡流的作用下增加煤尘颗粒的碰撞机会，使煤尘颗粒以自沉降的方式落到输煤皮带上。同时结合设置在输煤皮带上的挡尘帘对煤尘的吸附沉降，使得煤尘沉降后随物料一同进入下条皮带运走，因而无物料损失，也无需用其它附属设备收集和运输煤尘，维护方便、节能环保。 4.2双密封弓形导料槽 导料槽上盖设计为弓形，可增加导料槽内的容积，有利于降低诱导风流和空气冲击波风流的压力。较之传统的平板式导料槽， FDG系列双密封弓形导料槽可增加30%的截面积，当同样数量的诱导风风流、空气冲击波风流进入导料槽后，在弓形导料槽中所增加的压力要远远低于平板式导料槽的压力，从而降低密封系统的密封压力和除尘器的工作负荷。其次设计导料槽弓形结构，有利于引导空气流场的流动顺畅；而平板式导料槽中的气流由于受到平板的阻挡而强行反射，整个流场处于紊乱状态，阻碍空气流场的顺利流动，其结果导致了除尘器风量损失、效力降低和功率增大，造成成本与能源上的浪费。(见下图所示)。 平板式导料槽流场示意图 弓形导料槽流场示意图 5.2 全封闭滑板式无动力除尘器的结构