3章1节 承大体积混凝土的实施.docVIP

第一节 承台大体积混凝土的实施 一：概述 图3-1 承台灌注场地布置 芜湖长江大桥正桥（9#~12#墩）的所有承台均是圆形的，其直径为钢围堰的内径，成圆柱体。9#墩和12#墩的承台厚为6m；10#墩和11#墩的承台厚为7m，砼的总方量是 4255 m3，抽水深度达43m。承台顶标高:10#墩为-26.6m，11#墩为-15.1m，均是大体积砼灌注，一次性灌注成功，因而控制的关键是控制水化热和砼灌注的质量。以10#墩为例进行描述：墩承台为一直径φ27.7m，厚7m的圆柱体钢筋砼结构，其周围均为强劲的钢围堰，底面为封底砼。 施工方案要点 1：10#墩承台钢筋分为上下两层，主筋Φ32、辅助钢筋Φ25、构造钢筋为Φ16，Ⅱ级钢总重112.710T。钢筋对焊必须满足钢筋技术规程，同时钢筋接头也采用冷挤压技术。吊装时必须有吊装支架，防止钢筋起弯；在围堰中按技术要求均匀布置，上下层钢筋网之间由架立骨架固定，钢筋骨架是用(63的角钢制成，骨架之间是刚性连接，形成一个整体。 2：因向下垂直43m输送砼，对砼输送管的布置有专门要求：竖管设2个刹车止落管。灌注平面有意布置水平管，长度以水平管中的摩擦力能抵抗竖管中的砼自重为基准，同时防止砼下落过程中离析，在竖管中有意布置水平管。 3：因为大面积的浇注砼，对砼的初凝时间有限制，正常为不小于12小时，砼的生产产量必须保证不小于40m3/h。 4：砼浇注采用自制布料管，可二次回转，布料杆全长12m，由于承台灌注面积较大，砼分层浇注时大致呈扇面向前推进展开，因此，泵管安装时，在灌注平台上与布料杆连接处，安装一旋转接头，使布料杆能随此接头在水平面内作 360°的自由旋转。另在布料杆上距旋转中心7m处，再安装一旋转接头，使布料杆前端(出料端)能绕其在半径范围内作水平自由转动，这样可使出料口可达任何一点，下料管采用减速漏斗和导管组成，布置原则是砼的覆盖半径 为5m。浇注顺序是从低向高依次进行，先内圈后外圈。若有向上渗水的地方，必须事前采取措施确保水向围堰边流动，不能使之继续向上渗透，使局部砼离析。 5：砼浇注完后，要注意收浆，保证砼表面平整，一般要收二次浆，每一次相隔3小时。这时要注意预埋钢筋的防护，使之位置准确和顺直。 6：为了防止水化热产生的内外温差过高，而引起的砼开裂，对温度的控制采用专门技术措施。 砼的振捣必须仔细，使每一点均处于振捣范围内，砼在下放时，特别注意到均匀性，尽量使每一层的砼数量均匀，不能出现过高过厚的地方。 图3—2 承台灌注平台和泵管布置 三：混凝土的质量控制 1：配合比的选定 优质混凝土的获取必须有一个良好的砼配合比，其必须满足力学混凝土性能指标和耐久性，又要考虑大体积砼的抗裂技术要求，符合温度控制动要求。 根据目前材料和技术标准，决定采用双掺技术（即是掺粉煤灰和高效减水剂），在砼中掺加Ⅱ级粉煤灰，掺量为23%；水泥采用425#矿渣硅酸盐水泥；水胶比不大于0.45时，能够满足降低砼的水化热，改善砼的和易性，以利泵送的技术要求。 混凝土的有关技术指标： a：混凝土初凝时间18~21小时，终凝时间22~24小时。 图片 自制布料杆施工 b：混凝土坍落度在静置1h后，损失30mm 左右，泵送砼的现场塌落度一般控制在120~150mm。 c：混凝土的力学性能与极限拉伸值见表 设计 强度 抗压强度 轴压强度 Mpa 抗压弹模MPa 纯剪强度MPa 抗渗实验 S 轴向抗压MPa 极限拉伸值 μξ 抗压弹性模量 GPa R7 R28 R60 C30 26.0 41.8 49.1 31.4 3.0×10? 14.1 ＞18 2.81 104 33.3 d：混凝土的干缩指标 龄期 干缩率R??天C?? 0．93×10ˉ? 1．62×10ˉ? 2．5×10ˉ? 2．82×10ˉ? 3．62×10ˉ? e：大体积混凝土的绝热温升值见表 养护龄期 天 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 绝热温升 ?C 5.3 23.6 31.0 35.2 37.2 38.3 39.1 39.6 40.0 40.3 40.6 40.8 40.9 41.0 养护龄期 天 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 绝热温升 ?C 41.1 41.1 42.2 42.2 41.3 41.3 41.3 41.3 41.3 41.3 41.4 41.4 41.4 41.4 f：混凝土抗炭化性能：28天的炭化深度19.2mm，相当自然抗炭化50年；56天30.2mm，相当自然抗炭化100年，均未超过钢筋的保护层厚度，具有良好抗炭化性能。 g：技术经济指标：与普通砼相比，双掺混凝土