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- 2016-06-08 发布于贵州
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学习情境一 槽轮的工艺设计与制造
一、工作描述
加工100件如图1-1所示的槽轮
图1-1 槽轮的图样
【知识点】
数控加工工艺的制订
CAD/CAM的初始设置
线型、图层的设置
工作深度Z的设置
直线、圆弧线、多边形的绘制及修剪
旋转、镜像
实体的挤出、切割
毛坯、刀具库、材料库的设定
刀具的选择
刀路、切削参数的设定
加工模拟、优化
NC程序、加工报表的生成
【技能点】
产品的加工工艺分析与确定
轮廓线的绘制
CAD实体建模
CAM编程
加工模拟、优化
生成NC程序、加工报表
二、工作任务分析
从槽轮的图样分析看,加工难点主要在槽轮的轮廓加工、凸台高度、中间的凹槽深度及孔的加工,尺寸精度、表面质量要求较高,须采用数控加工;从外形轮廓看,主要由直线、圆弧构成,可通过修剪、旋转、复制等功能进行构建;从零件的材料、热处理分析看,刀具材料宜选择硬质合金类的刀具;从加工工艺分析看,可采用普通机床进行产品的半成品加工,利用数控机床进行精加工。所以本项目主要由以下任务构成:
零件的加工工艺分析及数控加工工艺方案的确定;
零件的CAD建模
零件的CAM编程
零件的加工模拟、优化、NC程序、加工报表的生成
数据传输
数控加工
产品检验、入库
任务1. 零件的加工工艺分析及数控加工工艺方案的确定
1.1零件的加工工艺分析
根据所要加工零件的数量,结合零件的重量看,槽轮的加工属于单件、小批量生产
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