压缩和压注模具技术分析.ppt

6.2 压注模具 压注成型所使用的模具称压注模，又称传递模或挤塑模，是热固性塑料模塑成型的一种常用模具。 6.2.1 压注模的特点 压注模的结构具有以下特点： 1.压注模设有单独的加料腔来盛装和熔融塑料，塑料熔体是通过浇注系统充满型腔的。浇注系统对压注模非常重要。 2.塑料熔体进入型腔之前，模具已经闭合。由于压注成型时排气量较大，模具需设置专门的排气系统。 3.固定式压注模通常在加料腔和型腔周围安放加热元件，分别对加料腔、上模和下模三个部分加热。移动式压注模一般利用压机上的上、下加热板加热，压注成型前加料腔和模具本体都应放在加热板上进行预热。 4.压注模安放嵌件容易，且塑料进入型腔前已达到熔融状态，故可成型径向尺寸较小，嵌件较多的塑料制品和形状复杂的薄壁塑料制品。 5.压注模的成型效率比压缩模高，但比注射模稍低。压注成型的塑料制品质量及尺寸精度也比压缩成型高，与注射成型的基本相同。 6.压注成型时会产生不能回收的浇注系统和加料腔残余的凝料，故塑料耗量较多。对于小型塑料制品宜采用多型腔压注模。 7.压注模塑料充模流动距离较压缩模长，会造成明显的填料定向，从而会引起塑料制品的各向异性和翘曲变形。塑料制品的收缩率也比压缩成型式时大，但比注射成型时小。 8.压注模结构比较复杂，要求较精密，且不易于实现机械化