LOGO (b)模具温度——模温是模塑成型的关键因素,它直接 影响到发泡速度和凝固速度,因此必须严格控制。 (c)配方——在模塑工艺的配方中,异氰酸酯指数 (NCO/OH)摩尔比)的控制也是十分重要的。 指数太低,压缩变形性能较差; 当超过1.1时,将延长凝固速度造成泡沫闭孔,同时由 于凝固速度慢,常会引起在脱模时制品变形。 (5)聚氨酯泡沫塑料的成型方法 * LOGO (d)模塑工艺中的有关机械因素 模塑工艺一般是间歇注模的,因而其混合头的操作 也是间歇的。为了使注入的物料在模具中分布均匀,在 大型模具中,通常将物料在不同的部位分几次注模,而 且在注射时必须协调一致并分布均匀,以免造成制品中 泡沫孔径不匀和密度有所差异,从而影响性能。 (5)聚氨酯泡沫塑料的成型方法 * LOGO (e)混合头的清洗 在每模注射后,混合头必须自动清洗一次以备下一 次注射。如果清洗不净,混合头中积料将会使进料口堵 塞,造成下一模进料比例失调。如果在混合头出口部分 堵塞,亦会影响泡沫制品的孔径结构和最终性能,严重 的还会使整个操作无法进行。 混合头的清洗是设备的关键。在整个发泡设备中另 有一套溶剂贮罐和附属泵的输送装置与混合头相连,一 般先以溶剂喷入清洗,接着以压缩空气将残余溶剂吹干。 (5)聚氨酯泡沫塑料的成型
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