能信汽机运行规.docVIP

河南能信热电有限公司企业标准 Q/NX 1021.1－2007 2007–5–31发布 2007––31实施 公司规章制度建设办公室 发 布 1 总则 1 1.1 本规程依据 1 1.2 适用范围 1 1.3 本规程修订与执行 1 1.4 工作人员条件 1 2 设备技术规范及特性 2 2.1 汽轮发电机组技术规范 2 2.2 发电机规范 (见表3) 3 2.3 主要辅助设备规范 3 3 汽轮机及设备特性 12 3.1 汽轮机设备特性 12 3.2 汽轮发电机主要保护(见表28)： 13 3.3 汽轮机主要联锁： 14 4 汽轮机的启动、运行维护和停机 20 4.1 汽轮机的启动 20 4.2 汽轮机的正常停机 30 4.3 汽轮机运行中的维护 33 5 事故处理与预防 38 5.1 事故处理原则 38 5.2 故障停机 38 5.3 汽温、汽压不符合规定的处理 39 5.4 凝结器真空降低 40 5.5 油系统故障 42 5.6 轴向位移增大 44 5.7 负荷突变 44 5.8 锅炉灭火 44 5.9 不正常振动与异音 45 5．10 厂用电中断 45 5.11 运行中叶片损坏或断落 46 5.12 发电机内冷水系统故障 46 5.13 失火 46 5.14 水冲击 47 5.15 周波变化 48 5.16 高压差胀异常 48 5.17 管道故障 48 5.18 机组甩负荷 49 5.19 DCS故障 50 6 主要辅机设备运行规程 51 6.1 范围 51 6.2 高压加热器 51 6.3 低压加热器(见表52) 54 6.4 凝结水泵 55 6.5　发电机密封油系统 56 6.6 内冷水系统： 58 6.7 真空系统 59 6.8 油泵 60 6.9 EH供油系统 61 6.10 低加疏水泵 61 6.11 辅机水泵试验 62 6.12 顶轴油泵 62 6.13 胶球清洗装置 62 6.14 凝结器半面清洗或查漏 63 6.15 冷油器 63 6.16　汽缸夹层加热装置 64 6.17　汽轮机快速冷却装置 65 7 给水泵、除氧器及供热系统运行规程 67 7.1 设备规范 67 7.2 高压除氧器 69 7.3 给水泵 71 7.4　低压除氧器 77 7.5　连排扩容器的运行 79 7.6　超音速汽、液两相流升压加热器的运行 80 7.7　供热系统的运行 81 8 设备试验 82 8.1　机组小修后启动进行试验项目： 82 8.2　大修后启动进行试验项目（除小修试验外还应进行以下试验）： 82 8.3　调速系统的静态挂闸、打闸试验 82 8.4　抽汽逆止阀试验 82 8.5　电磁阀组（AST）的停机试验： 83 8.6　汽机低油压保护试验： 83 8.7　发电机断水保护试验 83 8.8　旁路系统联锁保护试验 84 8.9　高压加热器水位保护试验 84 8.10　低压加热器水位保护试验： 84 8.11　汽轮机定速后的打闸试验 85 8.12　高、中压自动主汽阀严密性试验： 85 8.13 高、中压调速汽门严密性试验： 85 8.14　危急保安器撞击子注油试验： 86 8.15　超速保护试验 86 8.16　高、中压主汽门，调速汽门活动试验： 87 8.17　真空严密性试验 88 8.18 抽汽逆止阀、供热逆止阀、高排逆止阀活动试验 89 9 停机后的维护和保养 90 9.1 汽轮机停运后的有关规定 90 9.2 汽轮机停运不超过两周的保养 90 9.3 汽轮机停运超过两周但不满半年的维护和保养 90 9.4 汽轮机长期停运的维护和保养 90 10 循环水设备运行规程 91 10.1 循环水泵 91 10.2 循环水泵房排污泵 92 10.3 设备正常维护 92 10.4 事故处理 92 11 自然冷却塔 93 11.1 性能及规范 93 11.2 冷却塔投入与停止 93 11.3 冷却塔的运行维护 93 12 转动设备的电源 94 12.1 6KV电源(见表63) 94 12.2 380V电源(见表64) 94 13 运行人员巡回检查制度 95 13.1 汽机运行巡回检查要点 95 13.2 巡回检查的范围 95 13.3 巡回检查的重点内容 95 13.4 汽机运行巡回检查细则 95 13.5 主控巡回检查路线及内容 95 14 防止汽轮机事故措施 97 14.1 防止汽轮机超速和轴系断裂措施 97 14.2 防止汽轮机大轴弯曲措施 98 14.3 防止汽轮机断油烧瓦措施 100 14.4 汽机防爆破措