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444和304腐蚀试验报告.docVIP

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444和304腐蚀试验报告.doc

SUS444对比腐蚀试验报告 宝钢股份不锈钢分公司不锈钢技术中心 2009年1月 1.前言 为了探讨在耐酸碱领域用SUS444取代304材料的可行性,受上海通华委托,进行了腐蚀对比试验。 2.试验材料 分别选取了几种冷轧2B表面的444材料和304材料进行对比,其厚度均为2mm。材料编号如表1所示。 表1 试验材料 编号 宝钢304 B304 宝钢444 B444 太钢444 T444 新日铁444 F444 3.腐蚀试验 3.1第一组浸泡腐蚀试验 试验溶液:PA30-SMA脱脂剂(三聚磷酸钠,焦磷酸钠,六偏磷酸钠,纯碱等,呈碱性)+PA30-SMB脱脂剂(活性剂A,进口活性剂及其他添加剂,呈中性),其配比为1:1,三种试验溶液浓度分别为:3‰,6‰,3%; 试验温度:65℃±1℃; 试验时间:26×24h; 试验材料:B304,B444,T444,F444; 平行试样数:2。 试验结果如表2所示。由表可知,四种材料都保持光亮表面,边缘部和表面都没有腐蚀痕迹。因此在这种腐蚀条件下,四种材料都具有较好的耐蚀性能。 表2第一组浸泡试验结果 材料 浓度3% 浓度6‰ 浓度3‰ B304 B444 T444 F444 3.2第二组浸泡腐蚀试验 试验溶液:PA477-100磷化剂,浓度5‰,PA-C31促进剂,浓度为1%; 试验温度:65℃±1℃; 试验时间:20×24h; 试验材料:B304,B444; 平行试样数:2。 试验结果如表3所示。由表可知,经过20天的浸泡试验,两种材料B304,B444都保持光亮表面,边缘部和表面都没有腐蚀痕迹,因此在这种腐蚀条件下,两种材料都具有较好的耐蚀性能。 表3第二组浸泡试验结果 材料 形貌 B304 B444 4.相关说明 根据理论点蚀当量计算,如图所示,可以看出444的耐腐蚀性能优于304和316。 以上试验仅仅模拟了实际介质腐蚀条件下试样的腐蚀对比结果,而实际工况往往是构件作为腐蚀对象参与运行。而材料制成构件会存在各种加工内应力和使用过程中的各种应力,我们无法具体模拟,但相关的应力腐蚀试验结果显示:444比304和316L等奥氏体不锈钢,具有优越的抗应力腐蚀性能。 5.结论 第一组试验条件下,经过26天的浸泡试验,四种材料B304,B444,T444,F444都保持光亮表面,边缘部和表面都没有腐蚀痕迹; 第二组试验条件下,经过20天的浸泡试验,两种材料B304,B444都保持光亮表面,边缘部和表面都没有腐蚀痕迹。 针对相关的应力腐蚀对比试验结果和相关理论证明, SUS444完全合格

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