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陕西陕北基泰能源化工有限公司
兰炭车间
选煤备煤工段干选机操作规程
编 写:王立坤
审 核:
审 定
公司设备部:
公司安全部:
公司生产部:
公司技术部:
设备副总经理:
工艺副总经理:
公 司总经理:
批准:
批准时间: 年 月 日
实施时间: 年 月 日
目录
一、目的和适用范围 3
二、引用标准和术语 3
三、工艺流程 3
1、复合式干法选煤系统组成及选煤工艺流程 3
2 复合式干选机的结构,工作原理及技术性能 4
2.1 结构 4
2.2 复合式干选机工作原理 5
2.3 复合式干选系统的技术性能见表1。 6
四、正常操作 6
4.1开机检查与准备工作 6
4.2 空车试运转 7
4.3生产调试 7
4.4 取样、化验 9
4.5 停车顺序 10
4.6 电气控制柜的性能及操作 10
4.7 复合式干法选煤系统操作 12
五.设备的故障分析及设备维护 14
5.1 干选系统故障分析 14
5.2 设备的维护 15
六、特别注意事项 15
备煤干选机操作规程
一、目的和适用范围
规范备煤干选机的日常操作、设备维护,确保安全生产。
本规程适用于兰炭分厂备煤工段作业区。?
二、引用标准和术语
根据干选机说明书及冶金绘制的备煤工艺流程图编写。
三、工艺流程
1、复合式干法选煤系统组成及选煤工艺流程
复合式干法选煤系统就是一座组合型选煤厂(车间),其选煤工艺流程包括下列5部分:
1.1 原煤准备部分:包括筛分、破碎、运输,干选系统中缓冲仓4、给料机5属原煤准备部分,其作用在于保证干选机给料量均匀、稳定。其中筛分、破碎、运输部分由用户选用配置。
1.2 干法选煤部分:包括干选机、接料槽、机架、吊挂装置及工作平台,是干选系统的核心部分,作用在于将原煤分选加工为若干产品。
1.3 供风除尘部分:包括主风机、进风管、吸尘罩、旋风除尘器、袋式除尘器、引风机、排风管及密封帘。其作用:①保证干选机分选所需的风量;②旋风除尘器与主风机串联、除去10μm较粗颗粒煤尘,保护风机叶轮少受磨损;③袋式除尘器与旋风除尘并联,保证排入大气中气体含尘浓度低于国家标准(国家排放标准150 mg/m3),并且直接从干选机周围吸入空气,形成负压操作,使含尘气体不从干选机中外溢,保证工作环境清洁。
1.4 产品运输、储存部分:由用户选用配置。
1.5 电气控制部分:包括主选、除尘、输送三部分组成。
主选电控柜:包括主风机控制、干选机控制、给煤机控制。
除尘器电控柜:包括袋式除尘器、清灰(反吹)风机、回转臂电机、引风机、除尘卸料器电机和煤尘输送机电气控制。
输送和其他部分电控柜:包括原煤和各产品皮带运输机、照明及其他电气控制。
2.6 复合式干法选煤工艺流程见图1。
图1 复合式干法选煤工艺流程
原煤准备:1 筛分机 2 破碎机 3 原煤皮带运输机
干选系统:4 缓冲仓 5 给料机 6 干选机 7 袋式除尘器 8 旋风除尘器
9 引风机 10 主风机
产品储运系统:11 精煤皮带运输机 12 精煤仓(或煤场)13 中煤皮带运输机
14 中煤仓(或煤场) 15 矸石皮带运输机 16 矸石车
复合式干选机的结构,工作原理及技术性能
2.1 结构
其结构组成如图2:
图2 复合式干法分选机结构及分选示意图
1、床面角度调节螺母 2、减振弹簧 3、机架 4、钢丝绳 5、振动电机 6、矸石门 7、接料槽 8、翻板 9、背板 10、床面 11、格条 12、排料挡板 13、风室 14、风阀 15、风管 16、排渣口
2.2 复合式干选机工作原理
其分选过程如下:
复合式干选机集多种分选原理为一体,主要有物料在床面作翻转剥离表层进行分选,利用原煤中所含细粒煤(自升介质)与上升气流形成悬浮层分选,利用振动产生的离析作用与风力作用的综合作用分选,利用高密度(矸石)颗粒相互作用而产生的浮力效应进行分选。入选原煤由给料机送到干选机入料口,进入具有一定纵向和横向坡度的分选床,在床面上形成一定厚度的物料床层。底层物料与床面接触,受振动惯性力的作用向背板运动,由背板引导向上翻动,表层轻物料在重力作用下沿床层表面下滑,通过排料挡板,剥离出来成为精煤产品。由于振动力和物料的压力,使不断翻转的物料形成近似螺旋运动,并向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩,密度小的煤不断从物料层表面剥离,形成灰分由低到高的多种产品,最后剩下矸石和硫铁矿等密度大的杂质从矸石端排出。风力的作用,一方面使物料层松散,以利于物料按密度分层,另一方面上升气流与物料中所含细粒煤形成气固两相悬浮介质层,提高分选精度,能有效地将煤和矸石分离。
2.3 复合式干选系统的技术
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