在线监测设备日常维护、常见故障排除及相关配件与耗材.docVIP

在线监测设备日常维护及常见故障排除 1. 仪器的运行 1．1仪器初次投入运行 仪器初次安装使用或长期停止使用后重新启动，都需对仪器进行检查、调试和标定方可投入运行。 1.1.1 在主菜单中，选择“参数设定”命令。按工作要求设定各参数。 1.1.2 复位返回到主菜单，选择“试样测定”命令，按“确认”键仪器即开始投入运行。 1.1.3 按日常维护和定期维护要求维护仪器，保证仪器可靠运行。 1．2 仪器自动停机和再启动 当仪器自动检测到无试样时，显示屏出现“取样？”提示，并自动停止本次测定，进入下一个样品测定。当再次测定开始，仪器检测到水样恢复后将自动恢复此通道的测定。当仪器自动检测到无试剂时，显示屏出现“试剂？”提示， 1．3 临时停止运行注意事项 临时停止工作一周以内，须在硬件测试菜单条下，选择“清洗”命令，仪器将自动清洗流路系统两遍，待清洗完成后，就可关闭电源，仪器将保留所有参数。重新启动时只须选择“试样测定”并按“确认”键即可。 1．4 长期停止运行注意事项 仪器若停止工作一周以上，在关闭电源之前，必须进行如下工作： 将试剂进口管从试剂桶中抽出，放入盛有除盐水的杯中，启动仪器相对应的电磁阀把试剂管清洗干净，再选择“清洗”命令，让仪器完成自动清洗，待清洗完毕此时方可关闭电源。 仪器重新启动时，必要时重新标定仪器。 2. 维护和故障处理 2.1 维护 2.1.1 日常检查 保持仪器内外清洁。每日打开仪器前门观察仪器工作状态，检查试样过滤器有无渗漏， 一旦发现问题，应及时处理。 2.1.2 定期维护 1）仪器主要的定期维护工作为添加试剂。 2) 每三个月检查一次阀管，其具体步骤为：启动相应电磁阀，抽拉阀管被压部分，揉搓几下，被压部分即可恢复，处理完后，也可将阀管抽拉回原处。检查完所有的阀管只需几分钟,但可以给您的工作带来极大的便利。 2.2 可能出现的问题和故障处理 2.2.1 阀不动作 1）+24V电源损坏 2）供电连线松开 2.2.2 显示屏无显示 1）+5V电源损坏 2）显示屏连接排线松动。 2.2.3泵不动作 1）+220V电源损坏； 2）连接线松动。 2.2.4 水样 ？ 可能原因： ① 测量通道无水样 ② 检测水样的浮子是否坏了 ③ 水样电磁阀未打开 ④ 外控泵是否不动作 2.2.5试剂 ？ 解决方法： ① 试剂桶里是否有试剂 ② 试剂管是否在试剂液面以下 ③ 试剂阀阀管是否粘连 ④ 检查吸光度电位器两端直流电压（多圈电位器两端抽头，红线与黑线之间电压）应在1-4V之间，如大于或小于，调节RP8（100K）。 2.2.7 退出测量状态：先按“ESC”键。然后输入密码，可以选择清洗。 2.2.8 如何取样测量标液或水样：在主菜单中选择“设置”菜单，进入修改参数菜单条后，选择“A通道”关闭“B通道”关闭后，仪器从标定管口进样进行测量 3.作业指导 1、故障排除原则 1、“先想后做”：即先观察，思考故障现象，定位故障点，明确处理问题的思路，方法、步骤，然后再动手解决问题。 2、“先硬后软：即先硬件检查，再软件（程序）检查 3、先主后次：在维修过程中要分清主次，即“抓主要矛盾“ 在复杂故障现象时，有时可能会看到一台故障设备不止有一个故障现象，而是有两个或两个以上的故障现象，为时，应该先判断、维修主要的故障现象，当修复后，再维修次要故障现象。 2、故障排除方法 1、观察定位法：观察，是故障排除过程中第一要法，它贯穿于整个故障排除过程中。观察定位除了要对整套设备系统较为熟悉外，还要有丰富的经验。 2、最小系统法：最小系统是指，从故障排除判断的角度能使设备运行的最基本的硬件和软件环境，该法是故障定位的有效方法。该法主要是要先判断在最基本的软、硬件环境中，系统是否可正常工作。如果不能正常工作，即可判定最基本的软、硬件部件有故障，从而起到故障隔离的作用。 最小系统法与逐步添加法结合，能较快速地定位硬、软件的故障，提高故障排除的效率。 逐步添加法，以最小系统为基础，每次只向系统添加一个部件/设备或软件，来检查故障现象是否消失或发生变化，以此来判断并定位故障部位。 3、替换法：替换法是用好的部件去代替可能有故障的部件，以判断故障现象是否消失的一种维修方法，具体为先考查与怀疑有故障的部件相连接的连接线、信号线等，然后是替换怀疑有故障的部件，最后是与之相关的其它部件。 4、在线监测设备耗材及相关核心部件 内部管路 泵管 配套接头 通道管 电磁阀 蠕动泵电机（60转）、电容电阻 蠕动泵电机（110转）电容电阻 蠕动泵泵头 热敏电阻 比色皿 反应池 开关电源 保险 光电池 光纤 吸光度放大器 溢流杯 温控