A化工机泵基础知识——泵9重点解读.ppt

平衡装置 * (2)多级泵的平衡装置 ②平衡盘装置因分段式多级离心泵叶轮沿一个方向装在轴上，其总的轴向力很大，常在末级叶轮后面装平衡盘来平衡轴向力。平衡盘装置由装在轴上的平衡盘和固定在泵壳上的平衡环组成，如图1-30所示。 在平衡盘5与平衡环4之间有一轴向间隙b，在平衡盘5与平衡套3之间有一径向间隙b0，平衡盘5后面的平衡室与泵的吸人口用管子连通，这样径向间隙前的压力是末级叶轮背面的压力P2，平衡盘后的压力是接近吸入口的压力Pl。泵启动后由多级泵末级叶轮流出来的高压液体流过径向间隙b0，压力下降到P‵，由于压力P‵＞Pl，就有压力P‵一Pl作用在平衡盘5上，这个力就是平衡力，方向与作用在叶轮上的轴向力相反。 离心泵工作时，当叶轮上的轴向力大于平衡盘5上的平衡力时，泵的转子就会向吸入方向窜动，使平衡盘5的轴向间隙b0减小，增加液体的流体阻力，因而减少了泄漏量。泄漏量减少后，液体流过径向间隙b0的压力降减小，从而提高了平衡盘5前面的压力p‵，即增加了平衡盘5上的平衡力。随着平衡盘5向左移动，平衡力逐渐增加，当平衡盘5移动到某一个位置时，平衡力与轴向力相等，达到平衡。 平衡装置 * (2)多级泵的平衡装置 同样，当轴向力小于平衡力时，转子将向右移动，移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性，运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上，而是继续移动促使平衡破坏，造成转子向相反方向移动的条件。 泵在工作时，转子永远也不会停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点，因而得到广泛应用。 图12—30多级泵的平衡盘装置 l末级叶轮；2尾段；3平衡套；4一平衡环； 5一平衡盘；6接吸入口的管孔 * 3、离心泵的选择步骤 选择离心泵时，必须考虑以下几点： ①应满足工艺过程提出的对流量、压头及输送液体性质的要求； ②应具有良好的吸入性能，轴封装置严密可靠，润滑冷却良好，零部件有足够的强度，以及便于操作和维修； ③泵的高效工作区域宽，能适应工况的变化； ④泵的尺寸小，重量轻，结构简单，制造容易，成本低； ⑤其他特殊要求，如防爆、耐腐蚀等。 * （1）流量。是指泵在单位时间内所输送的液体体积,用Q来表示,其单位为L／s或m3 /h。 （2）压头(或扬程)。是指每一单位重量(N)的液体通过泵后,其能量的增加值,用H示,其单位为J／N或m；由于一般离心泵的工作压力不高，所以通常不采用MPa，而只用“m液柱”来表示压头的大小。 （3）功率 。离心泵的功率通常是指泵的轴功率，也就是动力机输入到泵轴的功率，以N轴表示，其单位为kW。单位时间内流过离心泵的液体从泵那里得到的能量叫做有效功率，用N表示。 （4）效率。任何泵不可能把动力机输入的轴功率完全传递给液体，成为有效功率，因为在泵内有各种能量损失。泵的效率为有效功率与轴功率之比。 （5）转速。指泵轴每分钟的转数，其单位为r/min。 2、离心泵的特性参数 * 离心泵通常按叶轮数目、叶轮结构、泵壳结构特点及其用途等进行分类。 泵壳结构 叶轮数目 叶轮吸入方式 单级泵和多级泵 单吸泵和多吸泵 螺壳泵和透平泵 3、离心泵的分类 * （1）清水泵；（2）泥浆泵；（3）酸泵； （4）碱泵； （5）油泵； （6）砂泵； （7）低温泵；（8）高温泵；（9）屏蔽泵等。 按用途分类 * 1-叶轮背帽 2-叶轮背帽止回垫 3-叶轮外口环 4-叶轮内口环 5-密封填料 6-密封填料压盖 7-支撑轴承压盖 8-支撑轴承 9-托架 10-止推轴承 11-油封 12-泵轴 13-叶轮键 14-挡油环 4、单级单吸离心泵 B型泵 * 5、单级单吸悬臂式离心泵 * 5、单级单吸悬臂式离心泵 它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min或1450r／min。 它为后开门结构，主要由泵壳、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组成。泵通过加长弹性联轴器与电动机相连接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。与B型泵比较，IS型泵的效率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。拆下加长联轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。 * 6、单级双吸离心泵 * 6、