矿山空气压缩设备重点解读.pptVIP

第九章 矿山空气压缩设备 §9—1 概述 现代企业中，使用压缩气体的机愈来愈多，例如：化工、石油、冶金、轻工、纺织及采矿等，许多工业中无不广泛使用各种各类的气体压缩机。因此，气体压缩机是近代工业生产中不可缺少的通用机械。 一、矿山空压机站的组成 矿山空压机站主要包括：空压机、电动机及电控设备、冷却泵站、附属设备、管路等。 二、空压机的分类 现代工业中使用的压缩机种类很多，按其结构型式不同，分类如下： 三、活塞式空压机的工作原理 图9—3 1、吸气过程 2、压缩过程 3、排气过程 4、膨胀过程 §9—2 活塞式空压机的工作循环 一、活塞式空压机的性能参数 1、排气量（V） 在单位时间内测得空压机排出的气体体积数，然后换算到空压机吸气状态下的体积数，称为空压机的排气量。单位m3/min。 2、排气压力（p） 空压机出口的压力称为空压机的排气压力，用相对压力度量（理论计算时采用绝对压力）。单位Pa。 3、吸、排气温度 空压机吸入气体与排出气体的温度。用T1、T2表示，单位K。 4、比功率（Nb） 当吸入的空气为标准状态时，其轴功率与排气量之比称为空压机的比功率。单位Kw/m3/min。 二、一级活塞式空压机的工作循环 （一）一级活塞式空压机的理论工作循环 几点假设： （1）无余隙容积； （2）在整个吸气过程，气缸内空气的状态保持不变并与周围大气状态相同； （3）在整个排气过程，气缸内空气的状态保持不变并与风包中的空气状态相同； （4）气缸不漏气，气阀、吸排气管道无阻力； （5）压缩过程为等温过程、绝热过程或多变过程，但压缩指数保持不变。 在上述假设条件下，空压机的工作循环称为理论工作循环。它由吸气、压缩和排气三个基本过程组成，只有压缩过程是热力过程。其工作循环可用示功图表示。（ 图9—4）示功图的横坐标表示气缸容积V，纵坐标表示空气压力。 当活塞返回行程时，吸气呈封闭状态，空压机进入压缩过程，随着活塞向左移动，气缸的容积不断减小，气体压力逐渐升高。此时属于热力过程，其压缩规律为等温、绝热、多变三种情况。 （1）按等温规律压缩 （3）按多变规律压缩 因此， （二）一级活塞式空压机的实际工作循环 1、实际工作循环图 图9—5 实际工作循环的工作过程：吸气、压缩、排气、膨胀等四个过程。 2、影响实际工作循环的因素 （1）余隙容积的影响 （2）吸、排气阻力的影响 （3）压缩过程中压缩规律变化的影响 （4）其它因素的影响 （其中一般α=0.07～0.15，m—多变膨胀指数，1〈m〈1.4〉 （二）两级压缩的工作系统 图9-6 （三）两级压缩的优点 1、节省功耗； 图9-7 2、降低排气温度； 3、提高空压机的排气量； 4、可以降低活塞力； 5、中间冷却器可以分离一部分油和水，提高压气的质量。 §9—3 活塞式空压机的结构 L型空压机是两级、双缸、复动、水冷式空压机。 它主要由压缩机构、传动机构、润滑机构、冷却机构、排气量调整机构和安全保护装置等六部分组成。 型号意义： 一、压缩机构 1、气缸部件 气缸是空压机中组成压缩容积的主要部分，根据排气压力、排气量、结构方案、气体性质以及所用材料，气缸的结构有各种型式。L型空压机的气缸为开式铸铁气缸，水冷双层壁结构。 2、气阀部件 在空压机运行中，气阀为主要易损件，处于较为苛刻工况，每分钟启闭1000次左右。一台转数为400r/min（4L—20/8型）的空压机，气阀每年启闭21000万次以上。气阀将承受拉伸、压缩、冲击、扭曲、弯曲、磨损、高温变化的潜在破坏。因此，气阀能否正常工作，直接影响空压机的排气量，功率消耗以及运转的可靠性。 气阀有两大类：一类称为强制阀，它的启闭是由专门机构控制，而与气缸内压力变化无关；这类阀结构复杂，启闭时间固定，不适于变工况运转，故很少采用。目前空压机采用随缸内和管路中气体压力变化而自行启闭的自动阀。 自动阀有许多型式，如环状阀、网状阀、舌簧阀、蝶阀和直流阀。L型空压机的排气阀和吸气阀均为单层环状阀。 所有型式的自动阀主要由四部分组成： （1）阀座 它具有能被阀片覆盖的气体信道，是与阀片一起闭锁进气（或排气）信道，并承受气缸内外压力差的零件。 （2）启闭组件 它是交替地开启与关闭座道的零件，通常制成片状者称为阀片。 （3）弹簧 是关闭时推动阀片落向阀座，开启时抑制阀片撞击升程器的组件。（对于条状阀，舌簧阀和直流阀等结构，阀片本身具有弹性，并起弹簧作用，故两者合二为一）。 （4）升程限制器 是限制阀片的升程，并作为承座弹簧的零件。 活塞环镶嵌于活塞的环槽内。环的外缘紧贴气缸镜面，背向高压气体一侧的