设备工作原理及维护保养培训重点解读.pptVIP

1、工作滚筒： （1）作业后，所有油污清除掉。 （2）每次工作结束后要将液压马达的驱动链条调松，并将工作滚筒用链条固定在框架上，以免运输过程中将马达轴承拉断。 （3）排管器轴抹黄油，排管器牙块打黄油。 （4）由于排管器的导向轴经常要承受来自连续油管的重力，观察排管器的两个导向轨道是否弯曲变形，必要时校直。 （5）观察滚筒是否轴向偏移，以免盘刹磨损坏。 二、设备机械方面的维护保养 设备总体维护及台账的应用管理 1、工作滚筒 （6）观察滚筒马达齿轮和滚筒齿轮是否在一条线上，张紧力是否合适。 （7）清洁计数器滚轮油污，观察计数器滚轮是否压紧连续油管。 （8）观察是否更换排管器牙块。 二、设备机械方面的维护保养 设备总体维护及台账的应用管理 2、注入头 （1）作业后，所有油污清除掉。 （2）所有黄油口打黄油，打黄油量以溢出为止。 （3）链条在作业中可以经常撒些废油润滑。 （4）悬重在行车时应螺栓固定，以免注入头压坏悬重油囊。 （5）在保养时观察导向滚轮轴承、链条小轴承是否转动良好。 （6）导向滚轮外表面应光洁，如生锈，应及时打磨掉。 二、设备机械方面的维护保养 设备总体维护及台账的应用管理 3、防喷盒 工作中要经常检查其密封性能，若泄露严重，一定要查明原因，及时维修。 4、鹅颈头 滚轮的轴承长期承受着较大的负荷，尤其是承受压力最大的两个滚轮，其轴承的磨损很快，要经常检查并及时更换 二、设备机械方面的维护保养 设备总体维护及台账的应用管理 5、控制室 （1）作业后，所有油污清除掉。 （2）操作面板应清洁，漏油处应紧固，操作面板下方积油应及时搽净。 （3）压力表抗震油如果不足应及时补充。 二、设备机械方面的维护保养 设备总体维护及台账的应用管理 三、设备台账的应用管理 设备总体维护及台账的应用管理 为了便于对设备的管理，制定了设备台账管理办法和设备考核管理办法，如下： 谢谢！ * 柴油机工作原理及维护保养 2、 冷却系统 经常过热：冷却强度不足或传热损失过大。 由冷却系统的组成和各部分的功用分析导致冷却强度下降的原因：缺冷却液、风扇皮带打滑、风扇叶片角度不当、散热器堵塞或散热片倒、节温器或水泵故障、水套积垢严重等。 传热损失过大可能是点火过迟或过早、混合气过稀或过浓、燃烧室积炭过多、润滑油不足等；传热损失过大通常伴有动力不足、油耗大、进气管回火、排气管放炮、爆燃等异常现象，这些异常现象可作为确定故障诊断范围的依据。 注意，如果只是水温表指示温度过高，但发动机无其他异常现象，应检查水温传感器和水温表是否有故障。 3、 润滑系统 (1) 功用 润滑、清洗、冷却、密封、防腐。 (2) 类型 压力润滑 飞溅润滑 定期润滑 一 、柴油机的工作原理 柴油机工作原理及维护保养 柴油机工作原理及维护保养 3、 润滑系统 (3) 润滑流程图 柴油机工作原理及维护保养 3、 润滑系统 (4) 润滑系统常见故障的诊断 ① 起动时机油压力正常，运转一段时间后压力迅速降低　 分析：发动机刚起动时，油底壳内油量比较充足。运转一段时间后，部分机油被泵入油道，油底壳内的油量减少。 刚起动时机油温度较低，而运转一段时间后，机油温度升高。而温度影响机油粘度，机油粘度影响机油压力。 原因：机油量不足或机油粘度过低。 诊断：先检查机油量，机油量充足，则是机油粘度过低。 机油粘度过低的原因：润滑油品质不良、冷却液或汽油稀释机油。 柴油机工作原理及维护保养 3、 润滑系统 ② 机油压力突然降低　 机油严重泄漏或机油泵损坏所致。应立即使发动机熄火，以免造成严重机械事故。 ③机油压力过高 现象：机油压力表指示压力长时间高于正常标准。 原因分析：给主油道供油过多或传感器后油路不畅。可能的原因有：限压阀故障、传感器之后的油道堵塞、轴承间隙过小、机油粘度过大、机油压力表或机油压力传感器损坏等。 如果点火开关打开但不起动发动机时，机油压力表指针不回位，应重点检查机油压力表和机油压力传感器。 柴油机工作原理及维护保养 3、 润滑系统 ④ 机油消耗异常 现象：机油平均消耗量超过0.1～0.5mL/100km。 原因分析：外部泄漏、进入燃烧室被燃烧所致。 烧机油原因：活塞与气缸间密封不良、气门油封损坏。 诊断： 应先检查有无漏油。 进行急加速试验，排大量蓝烟，说明烧机油严重。 1、每日启动前检查 ①检查发动机润滑油油位 检查发动机润滑油油位，如果需要添加，使用季节性的粘度等级机油。 ②检查冷却液液位 在发动机冷却的情况下检查冷却液液位，冷却液应该达到散热器加液口颈部，如果液位过低应该加注冷却液到合适的位置；并全面检查冷却系统情况。 二、John Deere柴油机的维护保养 柴油机工作原理及维护保养 ③检查高压/低压燃油滤清器 检查低压C和高压D柴油滤清器，如果低压滤清器下面