抽油机故障判断处理(NDKJ-020).ppt

抽油机故障判断处理 目 录 一、安全经验分享 二、风险识别 三、抽油机的工作原理及特点 四、抽油机的故障类型及处理方法 * * * 吐哈油田公司 编制人：朱 涛 审核人： 审批人： 三塘湖采油厂牛东采油区块 编号：NDKJ-020 中国石油 一、安全经验分享 保养设备未停机 棉纱绞到泵轴上 【事件回放】2003 年 9 月 12 日，我们和往常一样清洁给水泵，由于手里拿的棉纱太多，当我清洁到机泵底座时，戴着劳保手套的手感觉有些不听使唤了。突然，手里的 棉纱被一股力量拽了出去。我一惊，下意识的松开手，棉纱已经被缠绕在泵轴上了。高速运转的泵轴，带着棉纱狠狠地抽打着，一圈又一圈，几秒钟的功夫，棉纱就冒起烟儿。 我赶忙按下了停止按钮，待泵停转后，就拿来一把剪刀，一点点地把棉纱剪开，清理干净，重新启动了给水泵。 一、安全经验分享 【个人感悟】如果不是反应及时，很有可能我的手也会被绞进高速运转的泵轴。如果我先停机再清洁，就不会有这种事情发生。习惯性违章是引发事故的导火索。只有彻 底排除这颗“隐形炸弹”，我们才能做到“高高兴兴上班去、平平安安回家来”。 高速运转的设备必须安装有防护装置； 在保养和清洗前， 必须先停机。 【专家点评】 否则，极易发生绞伤事故。《人身安全十大禁令》规定：在未停设备的情况下，用棉纱擦拭设备，险些酿成事故。机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动使用。机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 保养设备未停机 棉纱绞到泵轴上 二、风险识别 高空坠落 电弧击伤 当心滑跌 当心触电 机械伤害 抽油机故障判断处理 1.1 600mm管钳一把，300mm、375mm、450mm活动扳手各一 把，300mm平口螺丝刀一把，手锤、润滑脂枪及抽油机专用工具。 1.2 钳形电流表、安全带、绝缘手套、试电笔、“禁止合闸”警示牌。 1.3 润滑脂、清洗油、砂纸、擦布、桶子 。 1.4 笔、记录本。 工具、用具、材料准备 抽油机故障判断处理 三、抽油机的工作原理及特点 1.抽油机工作原理： 抽油机俗称“磕头机”，是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一，常用的有杆抽油设备有三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机；二是井下的抽油泵，它悬挂在油井油管的下端；三是抽油杆，它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。抽油机由电动机驱动，经减速传动系统和执行系统（将转动变转为往复移动）带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动，从而实现将原油从井下举升到地面的目的。 抽油机故障判断处理 三、抽油机的工作原理及特点 抽油机故障判断处理 三、抽油机的工作原理及特点 2.抽油机特点：2.1、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便；2.2、游梁选用箱式或工字钢结构，强度高、刚性好、承载 能力大；2.3、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮，加工精 度高、承载能力强，使用寿命长；2.4、驴头可采用上翻、上挂或侧转三种形式之一；2.5、刹车采用外抱式结构，配有保险装置，操作灵活、制 动迅速、安全可靠；2.6、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方式之一。 抽油机故障判断处理 四、抽油机的故障类型及处理方法 1、 抽油机整机振动的故障及处理方法 1.1.抽油机整机振动的原因 （1）底座的原因：主要有地基建筑不牢固、底座与基础接触不实有空隙、支架底板与底座接触不实。 （2）负载与对中的原因：驴头对中误差大、悬点负荷过重超载、平衡率不够、井下抽油泵刮卡现象或出砂严重、减速器齿轮打齿。 注意事项：运转设备检查安全距离不小于0.8米。风险提示：机械伤害，触电，滑跌，高空落物 抽油机故障判断处理 四、抽油机的故障类型及处理方法 1.2.检查方法 （1）检查基墩和底座的连接部分，斜铁是否有松动，紧固螺钉是否松动。 （2）检查支架的支腿底座与抽油机的底座连接部分，是否达到要求，是否有 缝隙。 （3）驴头悬点负荷严重超载。通过测示功图可以得到本机的悬点负荷是否严 重超载。此类情况发生在加深泵挂，或是抽汲参数不合理——冲程大、 冲速快，造成了悬点负荷和惯性负荷的增加而使整机严重超载，应及时 处理，不然可能造成严重后果——拉断悬绳器、游梁、横梁等事故发生。 （4）平衡率不够，可通过用钳形电流表检测平衡率。听电动机声音也能发现平 衡率差得太多，电动机上下冲程速度不一致，发生不均匀的噪声。 （5）井下碰泵、刮卡现象也可造成整机的振动。每上下一次都有一次卸载、增 载，抽油