机械扩孔扩大头锚索施工技术在基坑支护中应用.docVIP

机械扩孔扩大头锚索施工技术在基坑支护中应用.doc

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机械扩孔扩大头锚索施工技术在基坑支护中应用.doc

机械扩孔扩大头锚索施工技术在基坑支护中的应用 作者:admin????发表时间:2012-10-17 14:31????来源:本站 摘要:以某高层综合体建筑深基坑支护工程为例,介绍了机械扩孔扩大头锚索在特殊施工条件下的应用,以及它的技术的适用性,分析了机械扩孔工艺在扩大头锚索施工中具有广泛的应用前景及发展趋势。   关键词:深基坑支护;扩大头锚索;机械扩孔工艺;施工质量   Abstract: the synthesis of a high-rise building deep foundation pit bracing engineering as an example, this paper introduces the mechanical reaming expand head in special construction conditions anchor cable, and application of it the applicability of the technology, analyzes the mechanical reaming process in expanding the construction of anchor cable head has a broad prospect of application and development trend.   Keywords: deep foundation pit supporting; Expand head anchor cable; Mechanical reaming process; Construction quality   中图分类号: TV551.4 文献标识码: A 文章编号:   深基坑支护工程概况:   该基坑周长868米,深12米,支护结构为桩锚支护,基坑边线与红线距离约3.5m,基坑北临城市主干道、西临地铁轻轨(锚索长度不能大于20米),基坑安全等级为一级。根据设计图纸及锚索基本实验的参数进行施工,该工程扩大头锚索为两道6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚),L=16~24m(西侧20m),自由端8~12m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN。锚索总计628根。   二、主要施工机械设备表    三、扩大头预应力锚索主要施工工艺   锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端进锚固段2米长度,其中套管跟进至自由端,然后换用伞状扩大头沿钢套管伸进至套管断头,伞状扩大头张开、缓慢进行伸进施工至锚索锚固段末端深度(即锚杆长度:自由端和锚固段之和),最后拔出套管即可(注水护壁成孔),然后插入锚索及注浆管进行注浆(浆液加适量二乙醇胺),待4小时后进行高压二次注浆,其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔、机械扩大头成孔、浆液配制、二次高压注浆。   锚索杆体在地面加工后,采用人工抬运至施工点,直接下入孔中,然后连接注浆机压浆管注浆,注浆采用“两次”注浆工艺。   扩大头锚索施工工艺流程如下图示      四、锚索设计参数及施工要求   1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志,孔位垂直方向允许偏差为土50mm,水平方向允许偏差为3%,钻孔直径150mm;   2、钻孔不宜采用泥浆护壁,成孔困难时应采用套管跟进;   3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m;   4、锚筋应严格按照设计要求下料,其允许偏差为50mm,其外露长度由施工单位根据张拉设备确定;   5、锚杆自由端要抹一层黄油,并套波纹管扎牢;   6、安装就位前,要认真清除钢绞线表面的污物;   7、机械扩大头主要施工原理为为伞状结构,向压力扩大头即可张开进行扩孔施工,待成孔至锚固段末时即可拔出扩大头,其拔出过程中扩大头因没有压力为缩紧状态。   8、锚杆水泥浆采用42.5R掺少量二乙醇胺的普通硅酸盐水泥浆,水灰比为0.4~0.5;   9、锚固体设计强度为30MPa,达到70%后方可进行张拉锁定锚索;   五、锚索施工程序与工艺   1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位,并进行标记。   2、钻孔选择CH-90型锚杆钻机。钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,倾角30度。施工中根据地质条件可选择两种钻头,自由段用普通钻头,锚固段用机械扩大头钻头。成孔直径不小于150mm,钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔,钻孔至锚杆扩大头部分始端2米时,换用扩大头钻头在D150mm钢套管伸进至锚杆锚固段端扩大头张开,钻至锚固段末,在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故,一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理

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