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08.焊接预热及焊后热处理作业指导书
1 目的
规范焊前预热和焊后热处理工位操作,确保焊接质量。
2 适用范围
以图纸、WPS为依据,所有涉及焊接预热和焊后热处理的工序。
内容
3.1设备
3.1.1 准备好加热片或加热板、温控仪、点温计、保温棉、电子表等。
3.1.2 确认设备相关的线路的完整性、确保仪器设备正常状态。
3.1.3 核查相关设备的检校纪录及标签。
3.2 图纸、WPS、人员
3.2.1根据生产任务及现场环境,准备相应的、准确的图纸和准确的WPS;核实图纸及WPS。
3.2.2 焊前预热及热处理由专业的施工班组操作,做到实名制追踪。
3.2.3相应操作人员必须经培训上岗并取得相应资质;核实资质,并登记备查。
3.3 焊前预热
3.3.1现场产品焊缝装配合格并经过验收,必要时报船东、船检验收。
3.3.2 根据图纸、WPS确认焊前预热温度,并连接、调节设备。
3.3.3点温计时时检测,温控仪对过程进行记录备查;必要时报船东、船检验收。
3.3.4 焊前预热验后合格,整理设备、清理场地;如必要,则焊后热处理。
3.4 焊后热处理
3.4.1 设备、人员与焊前预热一样。
3.4.2 确认设备相关的线路的完整性、确保仪器设备正常状态。
3.4.3根据图纸、WPS确认焊前预热工艺及温度,并连接、调节设备。
3.4.4点温计时时检测,温控仪对过程进行记录备查;关键温度点,必要时报船东、船检验收。
3.4.5 根据图纸、WPS确认需缓冷保温的,用保温棉进行保温;并做好时间记录,点温计时时监控,温控仪做好记录备查。
3.4.6 船东、船检验收合格,焊后热处理完成后;整理设备、清理场地。
3.5焊前预热及焊后热处理规定
3.5.1凡规定所需焊前预热的各钢级的各种接缝,在其焊缝两侧各100mm范围内需达到预热温度要求。温度测量点在加热面的反面的坡口两侧各50mm处。
3.5.2定位焊、各种辅助焊缝的预热范围为焊缝周围直径100mm范围内。
3.5.3修补焊缝的预热长度为修补焊缝长度两端各延伸30mm~50mm。修补焊缝短于50mm,应以50mm计算,再两端各延伸30mm~50mm。
3.5.4 焊后热处理,严格参照工艺要求;做到保证工艺的正确操作。
3.5.5 操作人员资质、实名制、设备的检校要符合规范要求。
3.5.6过程记录要由相关人员签字、认可方生效。
3.5.7 资料归档备查。
3.6工作要求
3.6.1凡涉及所规定的各钢级需预热及焊后热处理的焊缝应由专职人员负责预热,每条接缝做好预热记录,以备检查。
3.6.2凡各种采用火焰操作的焊缝,用测温仪等方法进行自测。
3.6.3专职班组负责规定的工作外,还必须负责对智能温度控制柜和履带式电加热器等设备的管理、保养和维修,确保工作顺利进行,同时负责现场的安全措施。
3.8 焊后热处理的管理
4 附表
CICJS-OE-MW(CT)-08-R01预热申请单
CICJS-OE-MW(CT)-08-R02预热完工单
CICJS-OE-MW(CT)-08-R03焊后热处理过程记录表
CICJS-OE-MW(CT)-08-R01
焊缝预热申请单
工程标号 分段号 分段场地位置 预热部位 要求预热完成时间
主管 区域负责人
CICJS-OE-MW(CT)-08-R02
焊缝预热完工单
工程标号 分段号 预热部位 要求预热完成时间 实际预热长度(m) 实际预热温度
预热人 主管 区域负责人
CICJS-OE-MW(CT)-08-R03
焊缝热处理过程记录
工程标号 分段号 焊后热处理部位 热处理工艺名称 起始温度(°) 终了温度(°) 热处理起始时间 热处理终了时间
操作者 主管 区域负责人
焊接预热及焊后热处理作业指导书
5
中海工业(江苏)有限公司海工事业部
焊接预热及焊后热处理作业指导书
Preheating and Post weld heat Treatment Process
文件编号:CICJS-OE-FD-18
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