TM022各工序加工余量,行位公差及粗糙度的规定(一)磨床.docVIP

1 目的 充分发挥前工序加工优势特点,提高后工序生产效率,进一步规范各工序的加工。 2 范围 所有需磨工组加工的工件。 3 作业内容 磨工序留余量、形位公差及粗糙度： 磨工序为精加工工序，一般按下述规则要求制造： 3.1 磨工序工件加工要求： 3.1.1 仅有粗糙度要求 ■ 粗磨见光、粗糙度≤3.2。 ■ 半精磨见光、粗糙度≤1.6。 3.1.2 有尺寸及公差、形位公差、粗糙度要求 ■ 粗磨工件：平行度0.02/100 mm、垂直度≤0.03/100mm。粗糙度3.2～1.6。 ■ 半精磨工件：平行度0.01/100mm、 垂直度≤0.02/100mm。对称度0.03/100mm、 粗糙度1.6～0.8。 ■ 精磨工件：平行度≤0.015/200mm、垂直度≤0.015/200mm。对称度0.015/100mm、 粗糙度≤0.8。 ■ 精密磨工件：平行度≤0.01/200mm、垂直度≤0.01/200mm。对称度≤0.01/100mm、 粗糙度≤0.8。 ■ 外圆工件：同轴度≤0.01㎜,粗糙度≤1.6。 3.2 尺寸及尺寸公差按图纸尺寸及公差和相关公差规定制造。 3.3 配模时按装配要求制造。 3.4 各级加工一般适应范围 ■ 精密磨工件：高精度要求模具的涉及胶位的工件的基准面等 ■ 精磨工件：一般精度要求模具的涉及胶位的工件的基准面、高精度要求模具的可磨的关键尺寸位、高精度要求模具的其它工件的基准面等 ■ 半精磨工件：其它工件的基准面、一般精度要求模具的可磨的关键尺寸位等 ■ 粗磨工件：其它须磨的尺寸位等 4 相关文件 № 修 订 内 容 摘 要 修订者 修订日期 备 注 制订 审核 核准 1 新订 2009-08-30 骏艺模具 TSUNNGAI TOOLING 文件编号 TNGTJTM-QW-022 文件版本 01 文件名称 各工序加工余量，行位公差及粗糙度的规定（二）磨床 生效日期 2009-08-30 页 码 第1页 共2页 【 受控文件严禁私自影印 】