功能治具项目设计流程1.0.docVIP

1. 目的 规定对产品设计、制造、持续改进与完善的流程、职责和工作要求，科学有效地指导和控制产品设计、生产过程，确保产品生产的高效率、高质量。 2. 适用范围 功能类测试产品。 项目制作管制流程/职责和工作要求 流程 职责部门 /岗位 工作要求 相关文件 /记录 业务部 业务 工程主管 项目工程师 工程主管 项目工程师 各级主管 业务部 工程部 信息中心 项目工程师 (业务部收到客户信息，客户技术资料，《项目洽谈记录表》交接给工 程部。 (根据客户资料，工程同业务进行设计前会议，对客户信息评审，确定设计标准，并由工程主管指定项目负责工程师。 (由项目工程师依照客户要求进行方案设计 (主要是协助业务报价。 (方案设计OK后，由业务部门配合工程部同客户进行方案确认；方案确认的同时，项目工程师对技术要求汇总，填写《设计日志》进行存档。 (信息中心收到PO后下达《生产确认书》；工程主管指定项目工程师负责。 以上情况均需书面（邮件）形式确认 (在确认收到《生产确认书》后，项目才能正式启动，在启动前负责的项目工程师需填写项目工程进度计划表 FCT-XX项目洽谈记录表》 《FCT-XX方案设计输出模板》 《FCT-XX项目设计日志》 《生产确认书》 《FCT-XX项目工程进度计划表》 流程 职责部门 /岗位 工作要求 相关文件 /记录 流程 项目工程师 项目工程师 工程主管 项目工程师 助理工程师 工程主管 工程文员 /PMC 生产部/工程师 生产部 业务部 工程部 职责部门 /岗位 (项目工程师根据之前做方案存档的《设计日志》与客户做进一步的技术澄清及更新，确认目前下达的PO跟之前方案是否有变更，完全确认OK后填写《FCT-XX项目规格确认书》。 特别注意以下几个方面； ——背景情况及客户的原始要求； ——治具功能的要求， ——客供品、客供资料是否提供齐全及正确 如有接线、设计控制板、调试则需要第一时间和电子部澄清，并提供相关资料及要求，请电子部处理。 (工程师首先对此项目所要用到的 特种物料申购；由工程师制作特种物料清单，经工程主管审核后再交PMC部请购。 (项目工程师根据《规格确认书》、方案、客供资料、客供品进行总装图设计的绘制。 (工程主管对工程师所设计的总装图进行审核。 (总装图主管审核后开始制作工程资料。(必须按照以下顺序依次出资料)大厦 1：《加工件BOM》; 2：《标准件BOM》 3：零件图纸（优先出金属件，后出非金属件零件图）; 4：加工程式 (工程资料交于工程主管审核，纸文件、电子文档。 (所有资料的下发必须由工程主管签字，再由工程师交PMC下发。 (生产加工、 组装过程中有出现异常情况（属于工程设计问题），生产人员第一时间通知工程师（当 工作要求 《FCT-XX项目规格确认书》 《FCT-XX项目特种物料清单》 《工程图面标准化及操作说明》 《FCT-XX项目加工件BOM》 《FCT-XX项目标准件BOM》 《装配说明》 《检验标准》 《工程设计异常处理单》 相关文件 /记录 生产部 项目工程师 生产部 生产部 QC 仓库 项目工程师 工程主管 工程 PMC 然工程师也会在生产现场跟进）。工程师须填写《工程设计异常处理单》及对工程资料进行修改。 (如项目需批量生产的情况下，我们需要做样品制作，后交于客户确认。（如不是批量生产，直接跳到 下一工序调试）。 (业务部跟踪客户首样确认的结果， （客户提出的问题点，且需改进的地方）。 (根据客户确认的样品，生产部进行首样制作。 (项目工程师对首样进行确认。 (项目工程师对首样确认OK后，生产部按照业务部下达的《生产确认书》上的数量进行批量生产。 (生产部组装OK后，开始调试。 (QC检查。 ( 出货后工程主管根据生产异常表对项目所有的资料进行检查。 (将文件及表单进行归档。 批准 审核 编制 文件编号：ESL-WI-GC-001 文件类别： 三阶文件 版本状态：A/0 页 码： 1页of 3页 生效日期：2013-1-1 保密等级：A级类别:类 文件名称：功能治具项目