建筑工程所用材料检验数量.docVIP

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  • 2016-07-05 发布于重庆
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建筑工程所用材料检验数量

建筑工程所用材料多为成批大量使用,其质量检验和判定属系统推断,亦即根据抽检样本的数据去判断总体质量的分布状况。所谓样本即是检验中的试样(件),是从总体中按一定方法抽取出来的部分个体,其各种属性都是总体特性的反映。所谓总体,指研究对象全体元素的集合,即检验批,其通常由同型号、同等级、同种类(尺寸、特性、成分等)且生产条件和生产时间基本相同的产品组成。如果样本没有真实性、代表性,那么其检验数据和判定结论就不能或不完全反映总体材料的实际质量水平。 保证试样的代表性,也就是保证取样和制样工作的质量。取样和制样具有很强的技术性。如何保证取样制样的代表性呢?首先,负责试样采集和制备的质量检测人员必须具有高度责任心和熟练的操作技能。取样和制样的每一个环节都会对试样的代表性产生影响,检测人员应以“科学公正、一丝不苟”的工作态度,严格遵守有关规程规范的要求和程序,随机抽取试样。其次,要采用科学合理的取样方法。不同的材料有不同的取样要求,取样前设计好方案,然后按既定方案进行取样。从取样方法上讲,取样的代表性在很大程度上取决于取样点的布置和数量,取样点的布置也应建立在随机的基础之上。 常见的随机取样方法有: (1)单纯随机法:利用随机数表、随机数生成器或随机数骰子来进行抽样。目前广泛采用随机数骰子方法。 (2)系统抽样法:亦称机械随机抽样法,是每隔一定时间和空间抽取一个样本的方法,其第一个样本是单纯随机的。 (3)二次随机抽样法:当总体很大时,先将总体分成若干批,从这些批中随机的抽几批,再随机的从抽中的几批中抽取所需样品。 (4)分层随机抽样法:它是先将检验批分为若干层,然后从每层中抽取样本的方法。 系统抽样、二次抽样和分层抽样,其样本的抽取通常均使用随机数骰子进行。 3 常用建筑材料的检验取样 取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程。依据数理统计学原理,建筑工程材料检验的取样应考虑的基本问题包括材料批量的划分、抽样规则和样品容量的确定。具体指的是材料抽样的频率、抽样点的布置、抽样的方法及抽样的数量。 (1)批量划分:由强度等级相同、设计要求龄期相同及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批,一般不超过一个季度为宜。现浇混凝土一个验收批不应超过300m3。批量过大,一旦出现样本强度通不过验收标准,就会增加进一步处理的工作量。但批量过小,样本容量也相应减小,对总体质量的判断容易失误,也不妥。 (2)取样方法:宜用机械随机抽样法。取样频率要求为:每拌制100盘或100m3,或1个工作班的同配合比的混凝土,取样不少于1组;每一现浇楼层同配合比的混凝土,取样不少于一组;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,取样不少于一组。当有必要确定施工阶段的混凝土强度时,还应根据工程部位留取适量试件。对于不同检验项目和骨料最大粒径,试样抽取、制备的模具及数量也不同,模具和试件制作方法要符合规程规范要求。 3.2 砂浆 (1)批量划分:由强度等级相同、设计要求龄期相同及生产工艺和配合比基本相同的砂浆组成一验收批。按强度等级划分,有M30、M25、M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5等;按其用途、胶凝材料、表面密度又可划分成多个批类。 (2)取样方法:宜从同一盘搅拌机或同一料车的砂浆中随机抽取,且至少从三个不同部位集取,数量应多于试验用量的1~2倍。取样频率要求为:每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一组;每台搅拌机或每一工作班搅拌的砂浆,取样不少于一组。取样和试件制备时,不同检验项目和不同用途的砂浆其取样模具、数量、方法也不同,应符合规定要求。 3.3 水泥 (1)批量划分:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场(厂)的同一出厂编号(每一编号的允许吨数以年产量来划分)的水泥为一验收批。每批为一个取样单位。 (2)取样方法:对袋装水泥可用分层随机抽样法,从不少于20袋中各采取等量水泥;对散装水泥可用单纯随机法,从不少于3个车罐中各采取等量水泥。经混拌均匀后,再从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。 3.4 粉煤灰 (1)批量划分:以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一验收批,不足200t者也作为一批。粉煤灰供应的数量按干灰(含水量<1.0%)的重量计算。 (2)取样方法:对于散装灰,从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位随机抽取15份样,每份试样不少于1㎏,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样;对于袋装灰,从每批中随机抽10袋,从每袋中各抽取试样不少于1㎏,按四分法缩取平均试样。 3.5 钢筋 (1)批量划分:由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成一检验批,每批重量不得大于60t。对于冷

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