振动筛常见故障及原因分析.docVIP

1、振动筛无法起动或者振幅过小，应检查电气上有无障碍，振动电机有无损坏，或者线路中的元件损坏，是否电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查，振动筛筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。 ???? 2、振动筛筛面上物料流动异常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。 ???? 3、振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6mm小孔，以防裂纹延伸，应注意在补加强板时，要在加强板上打几个出气孔。 ???? 4、振动筛旋转变慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。 ???? 5、振动筛筛分质量不佳，原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。 ???? 6、圆振动筛噪声过大，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。 故障 原因 排除方法 无法启动或振幅小 1．电机损坏 更换电机 2．控制线路中的电器元件损坏 更换电器元件 3．电压不足 改变电源供给 4．筛面物料堆积太多 清理筛面物料 5．振动器出现故障 检修振动器 6．振动器内润滑脂变稠结块 清洗振动器，添加合适润滑脂 物料流运动异常 1．筛箱横向水平没找正 调整支架高度 2．支撑弹簧钢度太大或损坏 调整弹簧 3．筛面破损 调整筛面 4．给料极不平衡 均匀操作，稳定给料 筛分质量不佳 1．筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面 2．入筛物料水分增加 改变筛箱倾角 3．筛机给料不均 调节筛机的给料 4．筛面上料层过厚 减小筛机的给料 5．筛网拉的不紧，传动皮带过松 张紧筛网，拉紧传动皮带 正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 1．轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油 2．轴承阻塞 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置 3．轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油 4．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上偏心块 其他故障 1．轴承损坏 更换轴承 2．筛网拉的不紧或筛面固定不牢 拉紧筛网 3．轴承固定螺栓松了 拧紧螺栓 4．弹簧损坏 更换弹簧