材料教学目的要求及思考题.docVIP

3.2.1正火细晶钢 教学目的： 详细理解细晶粒钢中微量合金元素对组织、性能与焊接性的影响 教学要求： 1. 解释通过微量合金获得细晶钢的不同方法 2. 解释细化晶粒与机械性能之间的关系 3. 详述适当的生产应用 4. 理解质量组别（指供货状态）与焊接性之间的关系 5. 详述常用的焊接工艺的应用与潜在问题 6. 解释焊后热处理的影响及推断这样处理的条件（在特定温度下） 思考题： 1. 通过少量合金元素细化晶粒的机理是什么？ 2. 正火细晶粒结构钢（EN10113-2）的性能如何？焊接性怎样判断？规程是如何规定的？ 3. 以EN10113-2 S355N为例，如何制定其焊接工艺？ 4. 正火细晶粒钢焊接时，如何考虑焊后热处理？ 3.2.2热机械轧制钢 教学目的: 详细理解热机械处理原理及其对机械性能与焊性的影响 教学要求： 1. 解释热机械处理时间与温度范围的影响 2. 解释材料与控制方法对组织的影响 3. 理解供货状态与焊性间的关系 4. 详述可应用的焊接工艺与潜在问题 5. 解释焊后热处理影响与推断这样处理的条件（特定温度下） 思考题： 1. 热机械轧制的原理是什么？热机械轧制细晶粒结构的应用范围如何？ 2. 与正火钢相比，热机械轧制钢有什么特点？ 3. 如何制定EN10113-3 S460N的焊接工艺？ 4. 对热机械轧制钢的焊接主要应考虑什么问题？ 3.2.3/3.2.4结构钢与高强度钢的应用 教学目的： 依据物理、化学与性能，理解结构钢与高强度钢焊接引起的问题教学要求： 1. 根据应用，详细解释材料选择的重要性 2. 评价结构钢与高强度钢的应用范围 3. 描述桥梁、起重机、压力容器、汽车设备实例应用与设计 思考题： 1. 调质细晶粒结构钢的强化机理是什么？ 2. 焊接调质细晶粒结构钢引起的主要问题是什么？ 3. 如何制定EN10137-2 S690Q钢的焊接工艺？可选用的填充材料的欧洲标准有哪些？ 4. 焊接细晶粒结构钢时，应注意哪些细节？（如焊顺序、辅助焊缝、火焰校正、消除应力退火等） 3.2.8低温用合金钢 教学目的： 描述焊接应用问题的解决，韧性与温度间关系冶金与低温钢焊性间关系 预期结果： 1. 陈述韧性测试与影响参数 2. 评微观与韧性间的关系 3. 识镍对的影响 4. 描述镍含量对焊性的影响 5. 评价各类低温合金钢应用范围 思考题： 1. 什么是低温韧性钢？提高低温韧性的措施有哪些？ 2. 钢中镍的含量结晶组织的影响如何？ 3. 含镍的低温韧性钢在焊接时会产生什么问题？应采取怎样的工艺措施来解决？ 4. 含镍的低温韧性钢焊接时填充材料如何选择？ 3.2.5-7低合金抗蠕变钢 教学目的： 评价蠕变原理，详细理解抗蠕变钢类型，与合金元素 预期结果： 1. 识蠕变现象与态 2. 评价合金元素与Cr、Mo钢的影响 3. 依据应用的焊接工艺与材料的类型，评价Cr、Mo钢焊性 4.使用普通方法识别的剩余寿命 思考题： 1. 什么蠕变？蠕变极限，持久强度？ 2. Cr-Mo低合金热强钢的焊接性如何？ 3. 以13CrMo4-5为例，焊接调质热强钢时如何制定其焊接工艺？ 4. 热强钢焊后热处理的工艺是什么？为什么要进行热处理？ 3.2.10-12腐蚀简介 教学目的： 识别各类腐蚀基本原理 教学要求： 1. 评价腐蚀涉及的化学与电化学现象 2. 陈述不同的腐蚀机理3. 评价不同保护方法 思考题： 1. 金属材料发生腐蚀的机理是什么？腐蚀程度如何确定？ 2. 区分化学腐蚀与电化学腐蚀的不同？ 3. 材料产生腐蚀的类及其预防办法是什么？ 3.2.9/3.2.13-14高合金钢 教学目的： 各类不锈钢原理与其焊性，包括异种材料焊接原理与填充材料选择 教学要求： 1. 评价各类不锈钢，母材，热影响区与焊缝2. 应用Fe-Cr相图，识别给定的高合金钢的焊3. 陈述发生脆现象与原理 4. 详细陈述发生腐蚀现象与原理 5. 应用含有碳含量的Fe-Cr相图，识别给定的高合金钢的焊6. 使用不同的相预测各类不锈钢选择 7. 预测焊后处理的必要性 思考题： 1. 不锈钢的概念是什么？钢中获得耐腐蚀性的原理是什么？ 2. 耐蚀钢在焊接时会带来哪些问题？并说明原因。 3. 奥氏体不锈钢如X5CrNi18-10的焊接工艺如何制定？ 4. 高合金耐蚀钢焊接填充材料涉及的欧洲标准有哪些？举例说明其用途？ 5. 铁素体不锈钢的应用范围是什么？焊前是否需预热？为什么？ 6. 双相奥氏体—铁素体不锈钢的应用范围是什么？焊前是否要预热？为什么？ 7. 晶间腐蚀一般产生在哪些类型的耐蚀钢中，应如何消除？ 3.2.15磨损简介 教学目的： 识磨损原理及其控制 教学要求： 1. 描述不同类型磨损机理 2. 区分防磨损测试基本原理与结果 3. 评价避免磨损的防