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水压试验过程 1.水压试验水源来自现场自来水，接好临时上水管及压力表（其中制高点一只），锅炉上水前，开启锅炉顶部排气阀，对锅炉进行上水，待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后，关闭排气阀。待锅炉内气体排净后，再补水一次，直到锅内充满水，关闭排气阀和进水阀。 2.各检查人员必须坚守各自的岗位。 检查充满水后是否有渗漏现象（包括阀门、焊口、人孔、手孔等所有部件）确定无异常后，开启升压泵进行缓慢升压，压力上升速度不超过0.15MPa/min,监表人员随时记录好升压值和时间，并及时与控泵人员联系，待压力升至0.3～0.4MPa时，停止升压，检查各受压元件和易漏部件有无渗漏，如有渗漏时，应对人孔、手孔和法兰等进行 拧紧，再进行检查有无泄漏，如无泄漏可继续升压至水压试验压力，如泄漏现象应停止升压，泄压处理。 3.锅炉水压检查分为二个小组，分别为炉顶、上锅壳检查及下锅壳检查组。炉顶检查组分工检查前后上集箱及所有受热面管插入上锅筒焊口：锅炉下锅壳检查组分工检查所有受热面管插入下锅壳焊口、所有受热面管插入集箱焊口： 检查情况应使用对讲机向现场指挥部报告。 4.当检查完确实无异常情况下，可继续升压。 各检查人员在此期间应随时汇报所出现的问题，待压力升到1.6MPa时，在此压力下停止升压，全面检查各部件是否有渗漏变形等异常现象（注意在此压力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工作，只能水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”参与各方签字认证。 水压试验升压曲线图 10 4:07 4:41 4:45 5:05 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 P（Mpa） 10 10 20min 10 T(min） 4:19