B013A3设计开发管理程序.doc

华 天 电 器 元 件 厂 文件编号 B-013 页码/页数 2 OF 3 文件名称 设计开发管理程序 版本/版次 A3 制(修)订日期 2003.4.10 1．0目的： 将产品的设计开发过程明确化,确保本厂开发、设计的产品能满足客户的要求及以合理的成本制造。 2．0范围： 本厂客户来样、来图设计及自行开发的设计均适用之。 3．0名词与定义：无 4．0权责： 4.1工程总监：决定产品开发项目及核准产品开发设计方案 4.2市场销售部：市场信息及客户要求的资料收集 4.3工程部：产品开发可行性评估,产品设计方案的拟定与实施,产品设计资料的制定与保存 4.4工程主管/经理：产品开发进度的跟踪落实 4.5物控部：设计开发阶段物资的提供 4.6品管部、PE部、装配部：参与设计与开发过程的评估 5．0作业内容 5.1 开发项目确立 5.1.1开发项目原于市场销售部对市场调研以及从客户获得需求。 5.1.2工程总监据开发项目要求、样品会同工程部有关人员初步评审产品开发的可行性并确定设计方案。由工程总监确定开发项目. 5.1.3 ME工程师拟定初步设计方案，必要时将初步设计方案等相关资料交客户确认. 5.1.4工程部收到工程总监立项通知,由ME工程师据客户确定结果,制定项目管理计划,并依计划执行项目. 5.1.5项目管理计划交工程主管或经理确认、评估,报工程总监. 5.2开发输入 设计需考虑有关法规、标准、市场需求,反映客户、社会对产品功能、安全性等要求,其具体包括： 5.2.1产品功能特性要求. 5.2.2法规标准要求. 5.2.3相关安全、包装、运输、储存要求. 5.2.4过去类似设计的信息。 5.3开发输出 5.3.1设计结果应形成书面文件。 5.3.1.1工艺技术文件：工序流程、工序作业指导等. 5.3.1.2工程技术文件：结构图、成品图、零件图、BOM、成品检验规范等. 5.3.2设计输出文件在发行前予以批准. 5.4项目设计评估： 5.4.1在设计适且阶段,工程部ME对设计方案、PE部PE对工艺方案进行评审. 5.4.2必要时ME制作手板,对其进行评估,确定设计. 5.4.3ME工程师将设计结果交工程主管（/经理）/工程总监评审合格后,方可进行正式产品设计。 5.4.4ME工程师绘制产品组装图、零件图等,经审核、批准,准备开模。 5.5模治具制作 制 定 审 核 核 准 华 天 电 器 元 件 厂 文件编号 B-013 页码/页数 3 OF 3 文件名称 设计开发管理程序 版本/版次 A3 制(修)订日期 2003.4.10 5.5.1ME工程师召开模治具制作会议,提出产品及零件的技术要求,供相关部门设计制作 模治具,并确定完成时间。 5.5.2模治具完成，按《产品及零件评估细则》，评估模治具、零件及样板。 5.5.3据评估结果，必要时对设计及模治具进行改进，再重新评估。 5.6样品评审 5.6.1将有关样板、测试结果交工程部主管/经理,召集ME工程师及相关人员对产品进行评审。 5.6.2评审内容：产品外观、功能、安全性、可靠性、成本等。 5.6.3若客户指定开发,需将样板交客户确认,依客户确认结果,必要时进行改进,直至客户认可。 5.7新产品试产 5.7.1由ME工程师召集相关部门开新产品发布会，并确定试产计划。 5.7.2新产品试产依“试产管理程序”执行。 5.7.3由工程部对试产结果进行评审及确认。试产不合格则须对设计改进,相关资料、文件进行更改。然后再试产或试装,直至合格。 5.8设计确认 5.8.1经试产合格后，由ME工程师或以上人员召集相关人员依试产报告进行设计确认。由ME项目工程师整理产品有关技术资料和试产报告。 5.8.2依产品技术资料、试产报告,PE修订产品工艺标准、工序作业指导书,QE制定检验标准。 5.9量产：经试产评估合格才可投入量产。 6.0相关文件 6.1试产管理程序 B-014 6.2模治具管理程序 B-022 6.3可靠性试验管理程序 B-034 6.4产品及零件评估细则 C-013-001 6.5样品及加工模制作管理办法 C-013-002 6.6 UL开关安全标准论