第十三章干燥课件重点分析.ppt

*/100 三、干燥过程及机理 干燥速率N,kg/（m2·s） 降速第一阶段 降速第二阶段 X* 临界含水率： t，H，p tw 水 固相 ps XC 临界含水率：物料表面一出现干区时的含水率 思考：临界含水量大好，还是小好？ 小好， 因为一旦达到临界含水量，就意味着干燥进入了降速阶段，干燥时间将大大加长。 */100 三、干燥过程及机理 干燥速率N,kg/（m2·s） 降速第一阶段 降速第二阶段 X* 临界含水率： t，H，p tw 水 固相 ps XC 思考：影响临界含水量大小的因素？ 物料本身的结构、性质、厚度等 物料层越薄，则XC越小 干燥介质状况（流速、温度、湿度等） 流速越小、温度越低、湿度越大，则恒速干燥速率越小，XC越小 */100 四、恒定干燥条件下干燥时间的计算 U 1、恒速段干燥时间 ?1 的计算 水 固相 tw t，H，p 根据热量衡算，知 其中 */100 四、恒定干燥条件下干燥时间的计算 U 2、降速段干燥时间 ?2 的计算 如图，若降速段的干燥曲线可近似为直线，则 返回目录 */100 第五节 干燥器 */100 一、常用工业干燥器 厢式干燥器（Disc Type Drier） 小型的称为烘箱，大型的称为烘房，是典型的常压、间歇式、对流干燥设备。 任何形状的物料 适用场合： 优点： 缺点： 对物料的适应性强。 物料得不到分散，干燥速率低，热利用率较差、且产品质量不均匀。产量不大。 */100 一、常用工业干燥器 耙式真空干燥器： 适用场合： 优点： 缺点： 热敏性物料、易产生粉末的物料、易爆物料、排出蒸汽需回收的物料 干燥温度不致过高 属减压、间歇、导热式 整套设备均需密封，不易。 */100 一、常用工业干燥器 洞道式干燥器 （Series Flow Through Rotation Drier） 逆流式 错流式 连续的或半连续操作 */100 一、常用工业干燥器 洞道式干燥器 （Series Flow Through Rotation Drier） 适用场合： 优点： 缺点： 处理量大、干燥时间长的物料 同厢式干燥器 中间加热式 */100 一、常用工业干燥器 转筒干燥机（rotaty cylinder dryer） 适用场合： 优点： 缺点： 粒状、块状物料、膏糊状物料、甚至液体物料。 连续操作、对流或导热式 处理量大；操作稳定可靠；与气流干燥器、流化床干燥器相比适应性强。 设备笨重、占地面积大。 */100 一、常用工业干燥器 连续、对流式 气流干燥器（pneumatic conveying dryer） 干燥管----长度一般10~20m 脉冲式干燥管----颗粒变速运动，强化了传热 */100 一、常用工业干燥器 气流干燥器 晶体和小颗粒物料，尤其是热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料 适用场合： 常用的气速约为10~20/s以上，故物料停留时间0.5秒～几秒。 1m 最有效的干燥段：干燥速率较快 传热温度差较大 空气湿度较小 颗粒处在加速阶段 与气流的相对速度较大 */100 一、常用工业干燥器 气流干燥器 优点： 缺点： 干燥时间短 热效率高，可高达60％ 易实现自动化、连续生产 系统的流动阻力大 物料磨损大 要求的厂房高 对除尘系统要求高 */100 一、常用工业干燥器 沸腾床干燥器（ boiling dryer ） 又称流化床干燥器（ fluid-bed dryer） 适用场合：主要用于干燥晶体和小颗粒物料， 尤其适合含结合水分较多的物料 优点：干燥热效率高。 单层流化床 多室流化床 */100 一、常用工业干燥器 流化床干燥器与气流干燥器对比： 颗粒的停留时间长，干燥得到的产品含水率较低，尤其适合含结合水分较多的物料； 操作气速低，阻力小； 物料和设备的摩损较轻； 除尘器的负荷较轻； 设备紧凑、高度低。 */100 一、常用工业干燥器 喷雾干燥器（ spray dryer ） 雾化器----关键部件 适用场合： 优点： 缺点： 热敏性物料 干燥时间短 能耗大、热效率低； 设备庞大 返回目录 */100 第十三章 小结 一、 湿空气性质及湿度图 */100 第十三章 小结 二、湿物料性质 三、干燥计算 物料衡算： 热量衡算： （等焓干燥） */100 第十三章 小结 热效率： （等焓干燥过程） */100 第十三章 小结 四、干燥动力学 概念： 平衡水分 自由水分 结合水分 非结合水分 恒定干燥条件 干燥的两个阶段（干燥机理）、 临界含水率XC 干燥速率 影响NC、XC的因素、影响降速阶段干燥速率的因素 五、常用干燥