3楼后浇带支拆工程施工方案t.docVIP

长金·贵和世嘉3#楼 后浇带支拆施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 新蒲建设集团有限公司 后 浇 带 支 拆 工 程 第一章 模板施工方案 1 一、工程概况 1 二、支模材料的选择 1 三、模板的制作与安装 2 四、模板拆除 3 第二章、质量要求 4 第三章、技术质量保证措施 4 第四章、安全注意事项 5 第五章、文明施工 7 第六章、梁模板扣件钢管高支撑计算书 8 第一章 模板施工方案 一、工程概况 1.长金·贵和世嘉3#楼总建筑面积11431.64m2，其中地下室548.26m2。本工程设计建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构体系为剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级。设计基准期50年。主体结构混凝土强度等级地下一层至一层为C35，二至十九层为C30，地下基础混凝土强度C35。 3.本工程C15素混凝土垫层采用木模板，基础筏板采用砖胎膜，其余均采用木模板。 4.本工程防止结构变形设计简况：因本工程在19~20轴之间设计有一条南北后浇带，宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。 5.编制依据与原则 1).业主提供的建筑结构施工图 2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。 3).按清水混凝土的质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下尽可能提高表面的光洁度、阴阳角顺直。 4).尽可能采用定型模板减少拼接缝。 5).模板设计中所有的支撑钢管采用Q325A钢材。 6).模板计算使用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所开发的PKPM建筑施工系列软件进行计算。 二、支模材料的选择 后浇带支模材料： 采用多层板1830mm*915m*15mm，方木楞40mm×75mm。 支撑体系：钢管48×2.7、直角与旋转扣件。 三、模板的制作与安装 1、模板制作 根据本过程结构特点，基础筏板及后浇带均采用砖胎膜，基础以上底模 采用多层板排木组成，侧模采用木模板、40mm×75mm方木楞做排木，间距不大于200mm。周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑；为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实, 后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不得扰动该部位。 2、模板安装： 安装顺序 设计组装钢管支撑的排距和行距，确定支撑架体高度。根据模板的支承需要搭设支撑架。 3、安装时横竖方木背楞间隔200mm要均匀，选用40×75方木背楞，排木间距控制在200mm内。施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计要求。在现场锯裁料时，必须在模壳外面操作，避免锯末掉落在模壳内污染现场，影响施工质量。 4、框架梁、现浇平板支模 1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑架。搭设承重架应注意以下几点： 2）、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150×150×50mm； 3）、梁下立杆间距不得大于1米，水平横杆第一根离地0.2米，中间不得大于1.8米/道，梁板底至最上层水平管间距不得大于0.3米。板下竖向立杆间距不大于1.1m；对拉螺栓外露长度不得大于0.2米 4）、先搭设梁底部立杆，后搭顶板立杆，纵横水平拉杆跟随竖向立杆同时进行。 5）、支架下部必须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o～60o角设置，沿纵深方向不大于5m设一道，沿横跨方向每边通两排竖杆设一道剪刀撑，此体系必须保证在后浇带周边拆模时不受扰动； 6）、纵横紧固件必须扣紧，不得有松动，梁和顶板底部横杆下均设防滑扣，避 免浇筑砼下沿。 7）、整个承重架完成后，经复核轴线标高无误，再铺设龙骨排木，按制作好的分块在现场按序组装，先安装梁底模，再安装梁侧模，然后安装顶模板。 8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线，梁高大于600mm高的要加穿对拉螺栓。 9）、所有梁、顶板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝模板接缝必须严密避免漏浆。 10）、梁顶模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。 11）、后浇带两侧应尽量使用木模板