1.3质量检测--地基处理部分概述.docVIP

质量检测 1.3地基处理工程 1.3.1灰土地基 灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简单，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。适于加固深1~4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。 材料要求 （1）土料 采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。 土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 （2）石灰 应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 检验方法及标准 （1）施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。 （2）施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。 （3）每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。压实系数λc为土在施工时实际达到的干密度ρd与室内采用击实试验得到的最大干密度ρdmax之比，即： λc＝ρd/ρdmax （7-1） 灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。施工结束后，应检验灰土地基的承载力。 （4）灰土地基的质量验收标准如表 所示。 灰土地基质量检验标准 表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 设计要求 载荷试验或按规定方法 2 配合比 设计要求 按拌合时的体积比 3 压实系数 设计要求 现场实测 一般项目 1 石灰粒径 mm ≤5 筛分法 2 土料有机质含量 % ≤5 试验室焙烧法 3 土颗粒粒径 mm ≤15 筛分法 4 含水量（与要求的最优含水量比较） % ±2 烘干法 5 分层厚度偏差（与设计要求比较） mm ±50 水准仪 1.3.2沙和沙石基础 砂和砂石地基（垫层）采用砂或砂砾石（碎石）混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。 材料要求 （1）砂 宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。 （2）砂石 用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。 检验方法及标准 （1）施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。 （2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。 （3）施工结束后，应检查砂及砂石地基的承载力。 （4）砂及砂石地基的质量验收标准如表 所示 砂及砂石地基质量检验标准 表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 设计要求 载荷试验或按规定方法 2 配合比 设计要求 检查拌合时的体积比或重量比 3 压实系数 设计要求 现场实测 一般项目 1 砂石料有机质含量 % ≤5 焙烧法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒径 mm 100 筛分法 4 含水量（与最优含水量比较） % ±2 烘干法 5 分层厚度（与设计要求比较） mm ±50 水准仪 1.3.3粉煤灰地基 粉煤灰是火力发电厂的工业废料，有良好的物理力学性能，用它作为处理软弱土层的换填材料，已在许多地区得到应用。它具有承载能力和变形模量较大，可利用废料，施工方便、快速，质量易于控制，技术可行，经济效果显著等优点。 材料要求 用一般电厂III级以上粉煤灰，含SiO2、A12O3、Fe2O3总量尽量选用高的，颗粒粒径宜0.001~2.0mm，烧失量宜低于12%，含SO3宜小于0.4%，以免对地下金属管道等产生一定的腐蚀性。粉煤灰中严禁混入植物、生活垃圾及其他有机杂质。粉煤灰进场，其含水量应控制在±2%范围内。 质量控制 （1）施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。 （2）施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。 （3）施工结束后，应对地基的压实系数进行检查，并做载荷试验。载荷试验（平板载荷试验或十字板剪切试验）数量，每单位工程不少于3点，3000m2