钢丝绳探伤测试仪概述.doc

目 录 1.0 目的……………………………………2 2.0 适用范围………………………………2 3.0 主要工作依据…………………………2 4.0使用前准备………………………………2 5.0操作过程…………………………………2 5.0.1安装连接………………………………2 5.0.2操作方法………………………………3 5.0.3有关断丝参数标定……………………7 5.0.4注意事项 ……………………………11 1.0 目的 为了规范电梯钢丝绳探伤仪的操作，保障设备人身安全，制定本规程。 2.0 适用范围 本规程适应于本所电梯钢丝绳探伤仪的操作。 3.0 主要工作依据 电梯钢丝绳探伤仪使用说明书及有关安全规定。 4.0使用前准备 （1）确认仪器在有效检定周期内。 （2）确认仪器完好、附件齐全。 5.0操作过程 5.0．1安装连接 5.0．1．1传感器安装 传感器安置十分重要。为了确保检测效果，传感器应安置在受测钢丝绳晃动最小的位置，并采用悬浮方式固定，也可以由操作者直接手持。注意：由操作者手持时，受测钢丝绳移动速度应小0.5 m/s 5.0．1．2软件安装 一般情况下由制造商给予安装 计算机硬件配置要求：486以上性能的电脑，具有 8M 以上内存、一个并行口、一个外接鼠标口、VGA及以上显示器。（Mrc-L型、Mrc-XL型需586以上性能电脑） DOS操作系统： 首先，在系统的COMS设置中将打印口设置成EPP模式，接着在系统的CONFIG.SYS配置中加入如下语句（如果配置中未加）： device=c:\dos\emm386.exe ram 然后在C:\盘中建立\mtc\子目录，将专用软件拷入该子目录。 5.0．1.3整体连接 信号采集接线图 注意：笔记本电脑电源先行关闭后进行整体连接。 结果数据的打印机需离线进行，此时并行口连接打印机接口。 5.0．2操作方法 5.0．2．1 启动 检查接线准确无误后，打开电脑电源。 5.0．2．2入门 在C：\mtc子目录内运行Qma4cp.exe软件，或双击位于windows98桌面上自制的与Qma4cp.exe的图标，屏幕显示： 主程序屏显图 主菜单由六部分组成，屏幕上方的眉栏中显示操作提示，移动左右光标键选择，按回车键确定。 根据提示，先按空格键，直接进入参数设置。 5.0．2．3参数设置 a、参数定义 参数序号——本专用软件共可设置6组参数，按不同受测钢丝绳选定。 钢丝绳直径——被测钢丝绳的公称直径，单位为mm。 金属截面积——被测钢丝绳是新绳时的钢丝绳全部钢丝截面积的总和，单位mm2。在钢丝绳的使用手册中可以查到，或者根据钢丝绳的结构计算获得。必须注意，直径相同而结构形式不同的钢丝绳，其金属截面积总和是不同的。因此，相同直径不同的结构的钢丝绳需要建立两组不同的参数。金属截面积的大小是计算金属截面积损耗率（增大或减小）的依据，必须正确输入。 捻距——被测钢丝绳的单位捻距长度，单位mm。该参数是软件自动扫描和累计捻距内的断丝数总和的依据。当钢丝绳的报废标准不是以捻距内断丝数计算时，可按要求输入规定长度。 采样间隔——位置测量装置的导轮在钢丝绳上滚动时，光电编码器每发出一个脉冲，导轮所滚过的行程，单位为mm。它由滚轮的直径，光电编码器的分辨力决定。在每台位置测量装置上均打印上了该装置的采样间隔大小，参数设置时可对照进行。 当导轮运动打滑时，会带来累计误差。根据深度指示器的长度或检测记录的总长，适当增加采样间隔的大小，可减小长距离测量时的累计误差。 第一门限值——获取断丝引起的异常信号时定性设置的阈值(D1),由仪器的标定确定; 第二门限值——判定断丝根数时定量设的阈值（D2），由仪器的标定确定； 波形缩小率——在断丝判别时用于缩小检测信号波形的幅度的比例，其值大于1才有意义；越大，显示的信号波形幅度越小。不同规格的钢丝绳检测时，调整此值使屏幕显示的波形清晰明了。 截面积基准值——新钢丝绳检测时，软件测量得到的LMAO值。也即金属截面积为新钢丝绳时对应的LMAO值。该值的确定在参数标定中叙述。 截面灵敏度——单位平方毫米的金属截面对应的检测信号值的变化量，是传感器的性能参数，不同规格和结构的传感器有一顶的差异，也是由标定决定。 b、参数选定 此项功能用于在每次检测的开始选择本次检测用参数。根据不同受测钢丝绳选择不同的参数序号即可自动调出对应的参数值。 按左右光标键选择需要的参数序号，回车键确定后，屏幕显示所选参数值；按空格键系统自动默认设置的参数，即为进入新选定的参数设置时屏幕显示的一组参数。 需要注意，按左右光标键选择或改变参数序号后，指要与进入时显示的参数序号不同，需要按回车键予以确