钢制压力容器焊接通用规程概述.doc

标题 钢制压力容器焊接通用规程 版 次 1/2 范围： 1.1本规程规定了钢制压力容器焊接材料，焊接材料的选用原则，相同钢号，不同钢号的焊缝金属，焊工及焊接工艺评定，现场施焊规范，焊缝补修，母材缺陷补焊，焊后热处理等要求和方法。 编制依据： TSG-R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB15011-15014-2011 《压力容器》 GB151-1999 《管壳式换热器》 NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 NB/T47016-2011 《承压设备产品焊接试件的力学性能》 NB/T47018.1-47018.7 《承压设备焊接材料订货技术条件》 TSG.Z26002-2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》 焊接材料： 焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、气体、电极和衬垫等。 焊接材料选用原则。 焊缝金属的力学性能应高于或等于母材规定的限值。当需要时，其它性能也不低于母材相应要求，或力学性能和其它性能满足设计文件规定的技术要求。 合适的焊接材料与合理的焊接工艺相配合，以保证焊接接头性能在经历制造工艺过程后，还满足设计文件规定和服役要求。 容器用焊接材料应符合NB/T47018的规定。 1 标题 钢制压力容器焊接通用规程 版 次 1/2 焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，单位应根据质量管理体系规定按相关标准验收和复验，合格后方准使用。 碳素钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值，或符合设计文件规定的技术要求。 3.5 强度型低合金钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值，或符合设计文件规定的技术要求。 3.6耐热型低合金钢相同钢号相焊 a) 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值，或符合设计文件规定的技术要求。 b) 焊缝金属中的Cr、Mo含量与母材规定相当，或符合设计文件规定的技术要求。 3.7 低温型低合金钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值，或符合设计文件规定的技术要求。 3.8 高合金钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值，当需要时，其耐腐蚀性能应不低于母材相应要求，或力学性能和耐腐蚀性能符合设计文件规定的技术要求。 2 标题 钢制压力容器焊接通用规程 版 次 1/2 4.不同钢号钢材相焊 不同强度等级钢号的碳素钢，低合金钢钢材之间相焊，选用焊接材料应保证焊缝金属的抗拉强度高于或等于强度较低一侧母材抗拉强度下限值，且不超过强度较高一侧母材标准规定的上限值。 奥氏体高合金钢与碳素钢、低合金钢之间相焊选用焊接材料应保证焊缝金属的抗裂性能和力学性能。当设计温度不超过370℃时，采用铬、镍含量可以保证焊缝金属为奥氏体的不锈钢焊接材料；当设计高于370℃时，宜采用镍基焊接材料。 5.不锈钢复合钢基层相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值。覆层钢材选用焊接材料应保证焊缝金属的耐磨腐蚀性能，当有力学性能要求时，还应保证力学性能。 覆层焊缝与基层焊缝以及覆层焊缝与基层钢材的交界处宜采用过渡焊缝。 6.焊接材料的使用 6.1 焊接材料使用前，焊丝需去除油、锈，保护气体应保持干燥。 6.2 焊条焊剂应按产品说明书规定的规范进行烘干，经烘干之后，可放入保温箱内（100℃-150℃）待用。对烘干温度超过350℃的焊条，累计烘干次数不宜超过3次。 6.3 常用钢号选用的焊接材料见表1 3 表一 常用钢号推荐选用的焊接材料 钢号 焊条电弧焊 埋弧焊 CO2气保焊 氩弧焊 焊条型号 焊条牌号示例 焊剂型号 焊剂牌号及焊丝牌号示例 焊丝型号 焊丝牌号 10（管） 20（管） E4303 E4316 E4315 J422 J426 J427 F4A0-H08A HJ431- H08A HJ431-H08MnA Q235B Q235C 20G Q245R,20(锻) E4316 E4315 J426 J427 F4A2-H08MnA 09MnD E5015-G W607 09MnNiD 09MnNiDR E5015-CIL 16Mn,Q345R E5016 E5015 E5003 J506 J507 J502 F5A0-H10Mn2 HJ431-H10Mn2 HJ350-H10Mn2 ER49-1 ER50-6 F5A2-H10Mn2 SJ101-H10Mn2 16MnD 16Mn