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机械设备管理制度
为使机械设备取得良好的投资效益,进一步提高机械设备的完好率、利用率、充分发挥机械设备的效能,而对机械设备进行科学管理,特制定本管理规定。
一、总则
1、目标管理:
⑴无重大伤亡事故。
⑵人为机械事故为零。
⑶机械标准化管理90分以上。
2、强化设备综合管理,开展设备维修经济性研究。
⑴强化设备综合管理,努力提高设备的综合效率。
⑵继续完善现有的设备管理技术经济指标体系。
⑶对不完好设备采取合理的维修方式。
3、严格设备资产管理进行资产评估。
二、机械设备科职责
1、负责贯彻落实公司制订的各项规章制度,制定机械设备科工作计划,加强目标管理。
2、认真贯彻落实岗位责任制,督导驾驶员严格执行操作规程及《员工手册》,坚持设备的维修保养制度。按三干净(设备干净、驾驶室干净、工作场地干净),四不漏(不漏电、不漏油、不漏气、不漏水),五良好(使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好)的标准严格检查,督导驾驶员。
3、负责机械设备的能源消耗、设备运行、工时利用、员工分配、材料消耗与各项经济指标提供分析报告,提高工作效率。
4、必须爱护车辆,每日出车前、收车后做到三检一保(检查水、油、螺丝和润滑油)。
5、负责车辆的修理,制定机械设备保养计划和落实实施工作。
6、负责机械设备的调度。对工作要服从安排统一调度,一旦设备调度到项目部后,必须服从项目部的调用,与项目工程进度挂钩,经济核算由项目经理签字为证。
7、负责安全生产,贯彻安全监督制度和安全操作规程,开展安全教育活动,组织机械事故的分析处理,科室负责人必须与各操作人员签订安全生产责任书,并报公司备案。
8、配合安全管理科对设备的验收,安全检查,确保安全责任到位。
9、负责机械事故处理的组织、协调工作,并对机械事故提出处理方案。
10、负责建立和健全机械设备的技术档案,编写机械设备分类报表。
11、积极开展“红旗设备竞赛”活动。
三、技术规定
1、设备应按其技术性能的要求使用,操纵人员应做好日常维护工作。
2、机械设备应按时进行保养,当发现漏保、失修或超载带病运转等情况时,应停止使用。
3、实行“定人、定机、定岗位”三定制度,驾驶人员必须持证上岗,学习驾驶员必须在师傅指导下进行操作。
4、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接制。
5、设备进入施工现场施工技术人员应向驾驶员进行施工任务及安全技术措施交底,操纵人员应熟悉作业环境和施工条件。
6、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操纵人员操作,严禁酒后操纵。
7、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救、保护现场。
8、设备维修后,应认真填写设备维修记录、验收合格后方可投入使用。
四、操作管理规定
1、自卸车
⑴检查
①检查警报器、指示灯是否有效、起升操纵手柄工作位置准确可靠。
②检查车辆自动锁上锁止与开启机构是否灵活有效。
③检查液压工作条路管路、接头牢靠无渗漏。
④检查车辆其余各部的技术状况处于完好状态。
⑵起步
①起步前先观察四周。
②制动气压表续数达到规定值方可行驶。
⑶装卸
①装载块状物应采取措施。
②装载大、重货物时,货物不得卡在车箱拦扳上。
③车箱内不得载运人员。
④在电线下起升、应有人监护。
⑤车箱起升前应检查上空,车后有无障碍物和人员。
⑥起升操作应平稳。
⑦卸载时应选择平坦场地, 填写: 年 月 日 分部分项名称:机械维修 技术交底内容: 1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞交通。 2、清洁用洁,润滑油及废油脂必须指定地点存放。 3、扁修、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人,活动板子不准反向使用。 4、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行格的2/3。 5、机械解体要用支架架稳垫实,有回转机构的有卡死。 6、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和紧固,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。 7、不准在发动着的车辆下面操作。 8、架定试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 9、试车时应随时注意各种仪表、声响等。 10、修理场地不准吸烟。
附表二:机械设备技术交底卡
机械名称: 填写: 年 月 日 分部分项名称:机械设备 施工工地: 技术交底内容: 1、机械设备机座稳固,转动的危险部位要安设防护紧固。 2、交待现场施工环境和安全要求。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。 4、设备不得带病运转和超负荷作业。 5、运转时不许清洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围
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