焊接工艺评定解说.doc

焊接工艺评定报告 编制人： 审核人： 批准人： 山东天元安装工程有限公司  B2焊接工艺评定报告 HPB-001-01 单位名称：山东天元安装工程有限公司 焊接工艺评定报告编号：HPB-001 相应的焊接工艺指导书编号：HZ-001 焊接方法：SMAW 机械化程度：手工 时间：2005-8 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺） 母材： 材料标准：GB713 钢号：20g与20g 类、组别号 I与类、组别号：I 相焊 厚度：12 直径： 质量证明书号：G11-27 复验报告编号：95g-247 其他：平板 焊后热处理： 热处理温度（℃）： 保温时间（h）： 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气体： 尾部保护气： 背面保护气： 填充金属： 焊材标准：GB/T5117 焊材牌号：J422 焊材规格：Φ3.2 质量证明书号：95-68 0009 焊缝金属厚度：12 其他： 电特性： 电流种类：交流电 极性： 钨极尺寸： 焊接电流（A）： 100~150 电弧电压（V）：24 25~26 其他： 焊接位置： 对接焊缝位置：仰焊 (4G) 角焊缝位置： 技术措施： 焊接速度（cm/min）第一层7 2-3层15 摆动或不摆动：摆动 摆动参数：9 多道焊或单道焊（每面）：多道焊 多丝焊或单丝焊： 其他： 预热： 预热温度（℃）： 层间温度（℃）： 其他： B2焊接工艺评定报告 HPB-001-02 焊接接头外观检验结果： 1裂纹、未熔合 未发现 2夹渣 未发现 3弧坑 未发现 4气孔 未发现 5咬边深度≤0.5mm，长度20%管子周长且≤40mm 未发现 6焊缝余高度2-3，余高差1 7焊缝宽度 19 - 22 宽度差3 8通球试验 无 9焊脚尺寸 10焊脚尺寸差 拉伸试验 ： 试验报告编号：HPL-001 试样编号 试样宽度（mm） 试样厚度 （mm） 横截面积 （mm2） 断裂载荷 （KN） 抗拉强度 （MP） 断裂部位和特征 L-001-1 24 12 288 146.8 510 母材 L-001-2 24 12 288 151.7 527 母材 弯曲试验 试验报告编号：HPW-001 试样编号 试样类型 试样厚度（mm） 弯心直径（mm） 弯曲角度（。） 试验结果 W-001-1 面弯 12 48 180 合格 W-001-2 面弯 12 48 180 合格 W-001-3 背弯 12 48 180 合格 W-001-4 背弯 12 48 180 合格 冲击试验 试验报告编号：HPW-001 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度（℃） 冲击吸收功（J） 备注 1 5×10×55 V 焊缝 20 102 2 5×10×55 V 焊缝 20 96 3 5×10×55 V 母材 20 112 4 5×10×55 V 母材 20 112 5 5×10×55 V 热影响区 20 108 6 5×10×55 V 热影响区 20 96 B2焊接工艺评定报告 HPB-001-03 金相检验 ： 根部： 焊缝： 焊缝、热影响区： 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差（mm） 无损检验： RT： Ⅰ级 UT： MT： PT： 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）: 附加说明 结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件