油气集输系统节能新技术(07课件)重点分析.ppt

油田五大系统结构关系图 集输系统主要耗能设备-加热炉 集输节能研究的核心问题 针对集输工艺特点找用能薄弱环节，提出配套节能模式 集输系统用能薄弱根源—能流不协调 油田集输总能系统 集输总能系统是根据工程热力学原理，提高能源利用水平的概念、方法、相应的能量系统：按照能量品味对能量进行梯级利用，从总体上安排好热、电、药剂与物流热力学能等各种能量之间的匹配关系与转换使用，在系统高度上综合利用各种能源，以取得更好的总效果，而不仅着眼于单一生产设备或工艺能源利用率或其他性能指标的提高。 药剂节能、工艺节能、设备节能、系统节能。关键在于如何平衡效率与能力的关系。 在新疆哈德四、华东局腰英台、东辛102站、现河郝一站、现河郝现联、海五联、海六联（KD陆上终端）、KD34、孤岛二号联、纯梁樊北站、纯梁金北站、清河采油厂角四站、清河采油厂四号站、清河采油厂面138站、石油开发中心KD12陆采平台、大明公司的济北站、东胜潍北站、新疆西指、临盘钱五站等地，推广应用近百套。 二 工艺节能 （一）改进处理工艺实现工艺节能 （二）能流结构调整实现工艺节能 桩西联合站加热换热工艺能流参数调整后能流图 二 工艺节能 （一）改进处理工艺实现工艺节能 （二）能流结构调整实现工艺节能 能流结构调整-按能的品味梯级用能 煤代油、水煤浆代油 天然气代油 污水余热代油 供暖锅炉集中供热水替代部分加热炉 调整各站外输量实现采油厂系统节能 1）优化的工艺参数是目前来液量和性质情况下的参数，具有时间特性，是一定时间条件、油水物性下的优化点，不是一成不变的，需要根据生产情况持续优化。 2）新认识、新技术、新工艺、新设备是不断进步的，节能技术需要与时俱进。 陈南集输系统能流测试与分析 38.51 39.58 % 集输系统效率 51.98 53.42 % 联合站站效 20084.20 19901.84 KW 介质出站焓 17807.83 17805.56 KW 介质进站焓 4379.29 3923.82 KW 输入焓 4169.79 3711.21 KW 输入热能(输入系统的总功率) 209.51 212.62 KW 输入电能(输入系统的总功率) 82.59 82.59 % 加热炉平均效率 3443.83 3065.08 KW 加热炉功率(输给介质的有效功率) 65.55 65.55 % 提升泵机组平均效率 137.33 139.37 KW 压力提升功率(输给介质的有效功率) 80.85 80.85 % 计量站站效 621 621 KW 计量站原油加热炉燃料低位热值 91.65 91.64 % 集输管效 脱水温度95℃ 脱水温度90℃ 单位 技术指标 效率指标 陈南集输系统能流测试与分析 17.57 15.64 m3/t 燃气单耗（燃料全部为天然气） 38.00 38.00 MJ/m3 燃气低温发热值 16.28 14.49 Kg/t 燃油单耗（燃料全部为原油） 41.00 41.00 MJ/kg 原油低温发热值 667.67 594.24 MJ/t 热能单耗（吨油耗热量）（燃料发热量） 17.53 15.60 KWh/t 电能单耗（吨油耗电量） 33.55 34.04 MJ/t 电能单耗（吨油耗电量） 370.65 370.65 ppm 加药浓度（原油） 200.00 200.00 Kg/d 加药量 11000.00 11000.00 Nm3/d 天然气量 5709.06 5709.07 m3/d 处理污水量 539.60 539.60 t/d 处理原油量 脱水温度95℃ 脱水温度90℃ 单位 技术指标 能耗指标 陈南集输系统能流测试与分析 通过能流图可以看出：陈南区块热能和压能损耗主要在站外管网（系统总散热量的53%、总压能损失的41%），由于集输温度较高且为稠油油田，因此管网的优化潜力较小，重点研究站内的工艺设备。 站内原油脱水系统（沉降罐）散热534KW，系统热能和压能的有效利用率很高，处理站工艺流程科学合理，设备性能状态比较好。但是通过细致分析，仍然发现存在节能潜力点。 陈南集输系统能流测试与分析 节能潜力分析 1、掺稀加热：掺稀加热量为总加热量的26%，但是与总液量的热能相比较小，热量被污水吸收，达不到加热原油的作用。 2、预分水效率：两台三相分离器存在偏流，不利于分离能力的发挥。控制两台分离器的处理量，使其处理负荷均匀，应能提高预分水效果，降低原油加热时的含水率，降低加热负荷。 节能潜力分析 节能潜力分析 3、脱水温度优化：脱水温度是影响脱水加热能耗的重要参数。降低脱水温度可以大幅度地降低热能消耗。 节能潜力分析 节能潜力分析