强振仓储管理培训技术方案.pptxVIP

物料编号 销售预测 生产计划 物料计划 请购 仓储管理 物料验收入库 领发料出库 盘点 存量管制等作业项目;物料管理的目的;物料的分类;4.在制品：已部分加工但尚未完成，需等待继续加工 的物料。 5.成 品：已完成加工可以销售给顾客的物品。 6.呆 料：物料质量完好，但已不符合生产需求的物 料。 7.废 料：不堪使用而需加以报废的物料。 ;安全库存;仓库在生产企业的意义与作用在现代企业中，仓库是集中反映工厂原料、配件、半成品、成品等物品的综合场所，并可清楚提供财务部门所要的库存报表，使财务更为便利核算。 在生产企业中，仓库是生产单位，供应部、销售 部的中转站，这在生产过程中是物料准备的周转 站，提供计划单位物资讯息，让计划单位对生产 所需物料做跟催，入库、出库等辅助作用，并使 生产提高效率。 ; 仓储管理的意义与功能 凡用于储存物料的场所称为仓库。 而对于物料储存于仓库的管理称为仓储管理。 仓储管理系对生产部门提供服务。 其功能应包括： (1)物料、半成品及成品的进、出仓管理。 (2)物料、半成品及成品的分类、整理、保管。 (3)供应生产所必需的物料。 (4)有关物料账务的记录与查核等事项。;仓储管理的目的 物料保存: 原物料、 半成成品及成品的分类整理、储存、 拣料、搬运与保管 确保质量: 防止物料于储存期间发生质量变异。 账务处理: 针对原物料、半成品及成品的进、 出仓数据作详细的纪录，以确保库存纪录的正 确性，达成料账一致性的要求。 安全维护: 确保仓库储存空间、工作场所及物料搬运过程中，考虑人员与物料的安全性。;仓储管理程序;; 仓储物流管理;生产车间管理实务; 仓储物流管理;呆废料处理作业; 仓储物流管理;呆废料的防止 对特殊或甚少使用的物料，采用不同的存量管制方法或添置特殊的储存设备以防变质。 在验收时应尽量避免混入不合格的物料。 使原有物料全部用完后，再改用新物料。 实施物料标准化，以减少呆料的发生。 生产、营业及物料管理部门应密切联系，使产销与物料供应不发生脱节现象。 ;呆废料的处理 调拨─本单位之呆料移请其它单位设法利用。 拼修─将呆料加工修改后加以利用。 拆零利用─将呆废料解体后，所获得的零件利用于其它设备上。 交换─与其它单位以易物方式相互交换利用。 出售─廉价售还原供货商。 销毁─无法出售、交换或调拨利用的呆废料，应依其类别分别销毁。 ;六、仓库规划及5S;1. 仓库的筹划组建原则 仓库是要百分百提供生产周转与储备，让生产单位不 欠料可顺利进行，所以仓库的规划是重要的，因此要 保证不欠料必须参考以下原则。 (1) 符合工艺要求的原则： 就是在加工工序时，对相关的原料存放与加工的 物品能靠近些减少搬运等。;(2) 符合进出顺利的原则： 即在规划仓库时一定要考虑到货物的进出问 题，以及要考虑到进出门与电梯相通，更重 要的必须充分考虑运输路线才不会浪费不该 浪费的成本。 (3) 满足安全的原则 任何企业对自己的产品、原料，在储存中的 安全与性质应知如何去规划，避免危险或品 质，因此在规划仓储时要好好的去设计，把 产品、材料放置最恰当的场所。;2.决定仓储部门位置一应考虑的因素;3.仓库区域规划应注意事项;(5) 要按信息存容器或料时的规格，以及楼面的承载重  和限制高度，把仓库区分若干储位，并用油漆在地 面划上区域线。(6) 仓库区在规划时，应要规划出“废次品区、待验 区、发货区”等，否则没有预备规划，会有混淆不 清与没地方运作。(7) 在规划仓区时，要考虑安全问题，如消防信道、消 防器材的位置等等。(8) 而每个仓库规划好后，要标示位置图，例如仓位﹑ 门窗、周边环境等，以利仓库人员的工作与意外发 生的逃生与处理。;4. 决定仓位的大小;5.仓储空间调配的目的;6.入出库管理; (2)先进先出(FIFO)制度 由于库存过久物料会变质情况下，对仓储调配物料搬进搬出的置放，领用时采取先进先出方式。;一、何谓5S 5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目。(Seiri.Seiton .Seiso.Seiketsu.Shitsuke.);七、物料盘点作业; 仓储物流管理;(二)物料盘点的功能 1.确保料账一致 2.掌握物料质量 3.存量管制依据 4.改进作业缺失 5.减少疏忽、舞弊 6.预防呆、滞料产生;(三)物料盘点的方法 1.定期盘点法(Periodic Inventory)一般企业于每年年中及年终举行两次