4材料科学与工程专业《金属热处理原理及工艺》课件-第四章__珠光体转变。讲解.pptVIP

网 状 铁 素 体 网 状 渗 碳 体 片 状 铁 素 体 片 状 渗 碳 体 某低碳钢气焊热影响区过热段出现的粗大针状魏氏铁素体组织 魏氏渗碳体组织 4.4 珠光体转变动力学（等温） 一.转变温度对珠光体形核与长大影响 形核率和长大速度随T ↘，先↗后↘。 原因： （1） T ↘ ，△T ↗，驱动力△Gv ↗，有利P形核长大； （2） T ↘ ， △T ↗，A中浓度梯度↗，P片间距↘， 有利P形核长大； （3） T ↘ ， △T ↗，原子活动能力↘ ，不利形核。 以上三者共同作用，曲线出现极值。 4.4 珠光体转变动力学 二.转变时间对珠光体形核与长大影响 时间(S) 0 当温度T一定，形核率随t ↗ ，先↗后↘。 长大速度基本为定值，转变时间没有明显影响 P转变量 100％ 4.4 珠光体转变动力学 三.珠光体转变动力学图 550 ℃ 0 温度 时间(s) 800 600 400 200 0 104 103 102 10 时间(S) 转变量（％） T1 95% 5% T2 T3 T4 A1 727℃ T1 T2 T3 T4 T1T2T3T4 550 650 2s 10s 5s 2s 5s 10s 30s 40s 4.4 珠光体转变动力学 三.珠光体转变动力学图 与共析钢相比，亚（过）共析钢的C曲线上都多出一条先共析相的析出线，由于先析相的析出，降低了过冷A的稳定性，C曲线左移。 亚（过）共析钢的TTT图 亚共析钢 过共析钢 4.5 珠光体转变影响因素 一、奥氏体成分与组织 （1）碳含量 共析成分的C曲线最靠右（共析A最稳定）， 成分偏离共析点，C曲线将左移（先析相的析出， 降低过冷A的稳定性）。 成分偏离共析点越多，C曲线左移越多。 （2）奥氏体晶粒度 晶粒细小，可促进P转变 （3）奥氏体成分不均匀性 成分不均匀，有利形核，加速P转变 （4）合金元素 除了Co，大部分使C曲线右移，降低P的转变 二、外界条件 （1）加热温度和保温时间 加热T低，保温t短，将加速P转变 （2）应力和变形 拉应力和变形均加速转变 4.5 珠光体转变影响因素 一、奥氏体成分与组织 4.6、钢中碳化物的相间析出 相间析出： 含有强C（N）化物形成元素的低中碳合金钢的A， 在冷却过程中，有可能首先发生C（N）化物的析出， 由于析出发生在A/F相界面上，所以称为相间析出。 性能：细晶强化 固溶强化 弥散强化 F 组织：F基体＋点列状分布极细小的C（N）化物微粒 强度高，韧性好， 焊接性好 4.6、钢中碳化物的相间析出 相间沉淀机理 合金碳化物周期的在A/F 界面上形成，核形成后随 A/F界面的推移而长大。 垂直于A/F界面 平行于A/F界面 4.6、钢中碳化物的相间析出 相间析出条件 相间析出应用 析出温度：500～850℃ 特殊的合金元素：（Mo，V，Nb，Ti等）以形成合金碳化物 合适的冷却速度：过慢，得到F＋P 过快，碳化物来不及析出 低合金钢的强化 小 结 基本概念：过冷奥氏体，TTT(IT)图，伪共析转变， 魏氏组织 珠光体(P)的形态：片状珠光体和粒状珠光体；珠光体片间距及其与过冷度的关系。 珠光体的力学性能、影响力学性能的因素、片状珠光体和粒状珠光体在力学性能的差异。 珠光体形成的两个基本过程、形成机制－碳的扩散过程（片状珠光体的长大机制）、片状珠光体转为粒状珠光体机制 亚(过)共析钢的珠光体转变、先共析相的析出条件、形态 共析钢珠光体转变动力学图的分析、非共析钢与共析钢珠光体转变动力学图的异同。影响珠光体转变动力学因素 习题： 1、什么是珠光体的纵向长大和横向长大？为什么说珠光体的纵向长大受碳原子在奥氏体中的扩散所控制？ 2、碳与合金元素对珠光体转变动力学有何影响？ 3、片状珠光体性能取决于什么？比较片状珠光体和球状珠光体的性能差异。 4、简述获得粒状珠光体的两种方法。 返 回 下一页 上一页 本章首页 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 返 回 下一页 上一页 本章首页 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 金属