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江苏省锻压机械产品质量监督检验中心 产 品 质 量 检 测 记 录 共 9 页 第 1 页 序号 检 查 内 容 检 查 结 果 备 注 5.1.1 锻压机械及零部件,附属装置的设计应符合有关标准及本标准的规定.锻压机械设计时应进行风险评价并采取减小风险的措施。 5.1.2 通过设计不能避免的危险，应采取安全防护措施。对于无法通过设计，采取安全防护措施而避免的遗留危险应用信息通知或警告操作者。 5.1.3 不应有导致人员伤害的锐边，尖角。 5.1.4 锻压机械上的螺钉,螺母和销钉等紧固件,因其松动,脱落会导致零部件移位,跌落而造成事故时,应采取可靠地防松措施。 5.1.5 锻压机械应按自身的结构特点,工艺对象和操作方式设置相应的安全防护装置和阻挡装置。 5.1.6 锻压机械应按其自身的机构特点,设置合适的安全监督控制装置,对锻压机械的安全运行状况进行监控。 5.1.7 工作部件作往复运动的锻压机械,应按需要设置安全栓,并应与主传动或工作部件的控制系统联锁。 5.1.9 锻压机械在预订使用条件下不应意外翻到,移动或跌落,由于结构原因不能保证稳定性的,应说明稳定措施。 5.2 传动系统 5.2.1.1 锻压机械的传动结构应安全,可靠。 5.2.1.2 有可能造成缠绕,吸入或卷入危险的运动部件和传动装置应设置安全防护装置,不影响安全的除外。 5.2.1.3 运动部件与运动部件之间或运动部件与静止部件之间存在挤压和/或剪切危险的,应采取安全防护措施。 5.2.1.4 安全防护装置与运动零部件间不得形成伤害人体的夹紧点。 检查人： 校核： 江苏省锻压机械产品质量监督检验中心 产 品 质 量 检 测 记 录 共 9 页 第 2 页 序号 检 查 内 容 检 查 结 果 备 注 5.2.1.5 对于单向旋转的零部件应在明显位置标出转动方向,如飞轮,应有转向指示装置. 5.2.1.6 对于需要指示行程的,应设置行程指示装置。 5.3 离合器与制动器 5.3.1.1 摩擦离合器与制动器的动作应联锁,其联锁应协调,灵敏,可靠。 5.3.1.2 摩擦离合器与制动器的进,排气控制应采用双联电磁气阀。 5.3.1.4 制动器不应采用气,液或电作制动力。 5.3.1.5 使用摩擦离合器与制动器的锻压机械，其制动角应符合设计文件要求，并应设置监控装置。 5.3.2.1.1 刚性离合器应具有能使锻压机械工作部件在工作方向行程的任意位置急停的功能，确保锻压机械的操作安全性，行程次数高于120次/min和无急停功能要求的锻压机械除外。 5.3.2.2 刚性离合器的操纵机构应结构可靠，安装正确、牢固、并应保证单次行程规范时不出现连续行程。 5.4 平衡装置 机械传动的作垂直往复运动的工作部件，应按需要设置平衡装置。 5.5 超载保护装置 5.5.1 锻压机械应按其自身的结构特点和工艺对象设置力、扭矩或能量超载保护装置，因结构原因不能设置时应说明限制超负荷的条件或方法。 5.5.2 超载保护动作应与锻压机械工作部件的操纵联锁，但联锁影响锻压机械工作的情况除外。 检查人： 校核： 江苏省锻压机械产品质量监督检验中心 产 品 质 量 检 测 记 录 共 9 页 第 3页 序号 检 查 内 容 检 查 结 果 备 注 5.6 操纵控制系统 5.6.1.2 锻压机械应有起动和停止装置。 5.6.1.3 控制系统出现故障不应导致危险的产生。 5.6.2 工作与调整规范的操纵应联锁。 5.6.3 有多种工作规范的锻压机械，其选择转换应能锁定在各工作规范的位置，每个位置应清晰、到位并对应单一规范。 5.6.4 单次行程工作规范时，每次行程工作部件应停止在设计规定的停止点，即使继续按压起动按钮，工作部件也不得出现下一次行程。 5.6.5 锻压机械在连续行程工作规范时，每次起动必须先按压预控按钮，然后再按压起动按钮操纵系统才能起动工作部件。如不设置预控按钮，则按压起动按钮的时间应持续至工作部件完成一次工作循环，提前松开按钮，工作部件应立即停止。 5.6.6 双手操纵 5.6.6.2 工作时的双手操纵装置应符合同步操纵要求。