机械传动装置设.pptVIP

普通V带传动 闭式齿轮传动 1、齿轮与箱体之间相对位置的确定 2、轴的结构设计 3、轴、轴承及连接件的校核计算 4、齿轮的结构设计 5、滚动轴承组合与润滑设计 6、减速器箱体和附件设计 7、减速器装配草图设计结果 7 减速器装配草图 机械设计基础设计辅导网页/kcsj/kcsj.htm? * * 带式运输机传动装置设计 一、设计内容 图1 带式运输机传动装置 图2 参考传动方案 设计一带式运输机传动装置（见 图1）。设计内容应包括： 传动装置的总体设计； 传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择； 减速器装配图和零件工作图设计； 设计计算说明书的编写。 图2为参考传动方案。 已知条件： 1．运输带工作拉力：F = kN； 2．运输带工作速度：v = m/s； 3．卷筒直径： D = mm； 4．使用寿命： 8年； 5．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。 7．工作环境：室内，轻度污染环境； 8．边界连接条件：原动机采用一般工业用电动机， 传动装置与工作机分别在不同底座上，用弹性联轴器连接。 二、课程设计的要求与数据 （一）、设计准备 ◆ 明确设计任务 ◆ 减速器拆装实验； ◆ 准备设计资料和绘图用具 三、设计的步骤 （二）、传动装置的总体设计 ◆ 1.拟定传动方案 ◆ 2.选择电动机 ◆ 3.传动装置的总传动比及其分配 ◆ 4.运动和动力参数计算 1.拟定传动方案-机构简图 ◆确定总传动比 常用：Y系列笼型三相异步交流电动机，卧式封闭型 电机满载转速： nm－ 960 1420 2900 (r/min) 工作机转速： nw=60×103·V / (π·D) D－卷筒直径(mm) 总传动比： i= nm/nw ◆确定传动装置的类型 i＜单级最大传动比 i≤15 两级传动 i=15~50 三级传动 参考传动方案： 1）类型 常用：Y系列笼型三相异步交流电动机，卧式封闭型 同步转速：3000 1500 1000 750 2）功率 已知F、V、D 滚筒输出功率(轴输出): PW=F·V/(1000) 电动机所需功率: Pd=PW/η总 电动机额定功率: Ped≥Pd η总=ηv带·η滚·η齿·η滚·η齿·η滚· η联·η滑 ·η平带表2.2 3）转速 常用： 同步转速： 3000 1500 1000 4）确定型号 型号、满载转速、外形、安装尺寸列表记录 2.选择电动机 选择电动机类型、功率、转速、型号 参看p188第16章 3.传动装置的总传动比及其分配 总传动比：i= nm/nw = i带· i2齿 传动比分配要求： ◆符合表2.1中的数值 i带=2～4 , i齿=3～6 ◆各级传动的结构尺寸要协调，以便于布置和安装 ◆多级齿轮减速器还要进行内部传动比分配，要考虑如下问题 1）传动比的分配应使减速器外廓尺寸小，重量轻。 2）各级传动比的分配应避免造成传动零件之间的干涉。 3）若齿轮采用浸油方式润滑，应使各级的大齿轮的直径尽量接近，从而使浸油的深度相接近，便于润滑。 i高=（1.1~1.5）i低 最高油面 最低油面 hmax hmin 惰轮 4.运动和动力参数计算P.17 各轴的：P、T、n ?(注意：－按电机所需功率Pd计算 Ti=9550Pi/ni p2=pd· η带 n2=n1/i带 2高速轴 p4= p3 · η齿η滚 n4=n3/i低 4低速轴 p3=p2· η齿η滚 n3=n1/i高 3中间轴 p1= pd n1=nd 1 电动机轴 转矩 输入功率 转速 轴号 1. 带传动 ◆ Z ≤ 6 ◆ 大带轮半径＜减速器中心高 2.齿轮传动 ◆8级精度 ◆定各齿轮的旋向。轴向力指向轴的非伸出端 ◆每年300日，每班8小时 （三）、传动零件设计计算 －按电机所需功率(Pd)计算 （四）、减速器装配草图设计边算、边画、边改 2号图纸1：2比例 主视图和俯视图 参考数据： ◆计算数据 ◆表4.1 铸铁减速器