DOE田口式实验解说.ppt

次数 A B A×B C A×C D E 数据 合计 1 2 3 4 5 6 7 1 1 1 1 1 1 1 1 66 62 128 2 1 1 1 2 2 2 2 68 63 131 3 1 2 2 1 1 2 2 88 80 168 4 1 2 2 2 2 1 1 63 65 128 5 2 1 2 1 2 1 2 73 71 144 6 2 1 2 2 1 2 1 37 42 79 7 2 2 1 1 2 2 1 38 39 77 8 2 2 1 2 1 1 2 57 48 105 n=16 T=960 A B C D E A×B A×C 水准1 69.375 60.25 64.625 63.125 51.5 55.125 60 水准2 50.625 59.75 55.375 56.875 68.5 64.875 60 1-2 18.75 0.5 9.25 6.25 17 9.645 0 回应表 B1 B2 A1 64.75 74 A2 55.75 45.5 交互作用的计算 最佳条件选定： 最佳水准估计： 确认实验出现以下结果，有何评价？ 实验结果为30 实验结果为35 实验结果为40 分类记数值的分析 ?? 练习─焊锡后印刷电路板上孔洞缺点数 Y=孔洞内的缺陷分成：无、有些、严重 控制因素 水准1 水准2 A:助熔剂型态 目前条件 新型态 B:助熔剂密度 低 高 C:焊锡温度 低 高 D:焊波振幅 低 高 E:预热设定 3 6 F:助熔剂气刀角度 45度 90度 交互作用：A×B，实验一共做了20次的因素水准组合因为分类值不如连续变量来得敏感。 A B AB C D E F 缺陷 1 2 3 4 5 6 7 无 有些 严重 合计 1 1 1 1 1 1 1 1 17 2 1 20 2 1 1 1 2 2 2 2 6 12 2 20 3 1 2 2 1 1 2 2 8 12 0 20 4 1 2 2 2 2 1 1 3 11 6 20 5 2 1 2 1 2 1 2 18 2 0 20 6 2 1 2 2 1 2 1 4 15 1 20 7 2 2 1 1 2 2 1 7 13 0 20 8 2 2 1 2 1 1 2 2 10 8 20 无 有些 严重 计 A1 34 37 9 80 A2 31 40 9 80 B1 45 31 4 80 B2 20 46 14 80 C1 50 29 1 80 C2 15 48 17 80 D1 31 39 10 80 D2 34 38 8 80 E1 E2 F1 F2 (A×B)1 (A×B)2 回应表 无 有些 严重 主效果A (A1-A2) 3 3 0 主效果B (B1-B2) 25 15 10 主效果C (C1-C2) 主效果D (D1-D2) 主效果E (E1-E2) 主效果F (F1-F2) 主效果A×B 主效果表 无 有些 严重 计 B1 56 39 5 100 B2 25 58 17 100 C1 62 36 2 100 C2 19 60 21 100 E1 50 31 19 100 E2 31 65 4 100 此为百分比％，依据这个方向来考虑响应图 最佳条件 首先必须决定我们需要的是什么?希望是完全无缺陷所占百分率最大呢?还是希望有些微缺陷所占百分率最大的呢?在此例，我们希望需要的是严重缺陷所占百分率最小的，所以最佳条件为B1C1E2。 最佳估计 可加性差的做法 可加性差的做法 ??像不良百分率或收率等质量特性，当其值接近0%或100%时，其可加性非常差，可以使用?转换。 ? ?转换 由于计数型数据在可加性方面有些限制，尤其是像不良百分率或回收率等品质特性，当其值接近于0或100%时，其可加性非常差，所以此时可以运用?转换。 ?转换 公式 练习自不良率转换成?，以及自?转换成不良率 ?法主要包含三个步骤 运用?表或公式，将百分率资料转换成db值 以估计最佳组合的db值 运用?表或公式，将db值转换成百分率值 五、参数设计 参数设计的目的，在于决定产品与制程的参数值，以求得产品机能的稳定，使其在高水平下运作，而受干扰的影响程度最低。 参数设计在于运用因素间非线性与线性的一些关系，找出控制因素与误差因素间的交互作用，利用非线性减少变异，再利用线性关系提高水平，即使使用便宜的材料或在不良的环境之下，制程或产品也能达到坚耐性。 参数设计所运用的技术是S/N比(讯号杂音比)，它可以表示制程或产品的水准及其误差因素影响的程度。 参数设计是一种提高品质而又不影响成本的设计，一般而言，要提高品质一定要把影响这个产品的不良原因消除，才能达到，如此则必须提高成本，如果不去消除原因，而把这些原因所产生的影响设法消除，则不必花什幺成本，也能