3、剪切1详解.pptVIP

材料力学 t1=7 t=12 t1=7 P P 160 200 Q/2 Q/2 Q 材料力学 一托架如图所示。已知外力P=35kN，铆钉的直径d=20mm，铆钉都受单剪。求最危险的铆钉横截面上剪应力的数值及方向。 材料力学 F 例题3-4 厚度为 的主钢板用两块厚度为 的同样 材料的盖板对接如图示。已知铆钉直径为d=2cm，钢板的许用拉应 力 ，钢板和铆钉许用剪应力和许用挤压应力相同，分 别为 ， 。若F=250KN，试求 （1）每边所需的铆钉个数n； （2）若铆钉按图(b)排列，所需板宽b为多少？ F 剪切实用计算 F F b 材料力学 F F 图(b) 图(a) F F 图(b) 剪切实用计算 材料力学 解： 可采用假设的计算方法： 可能造成的破坏： （1）因铆钉被剪断而使铆接被破坏； （2）铆钉和板在钉孔之间相互挤压过大，而使铆接被 破坏； （3）因板有钉孔，在截面被削弱处被拉断。 剪切实用计算 1.不考虑弯曲的影响； 2.外力通过铆钉组的形心，且各铆钉直径相同，则每个铆钉的 受力也相等。 材料力学 F F/n F/n F/n F/n 当各铆钉的材料与直径均相同，且外力作用线在铆钉群剪切面上的投影，通过铆钉群剪切面形心时， 通常即认为各铆钉剪切面上的剪力相等 若有n个铆钉，则每一个铆钉受力 F/n F/2n F/2n 材料力学 （1）铆钉剪切计算 F/n F/2n F/2n F/2n （2）铆钉的挤压计算 剪切实用计算 材料力学 因此取 n=4. （3）主板拉断的校核。 F F/n F/n F/n F/n F F/2 I I 危险截面为I-I截面。 主板的强度条件为（忽略 应力集中的影响）： t 剪切实用计算 材料力学 连接件失效 剪切构件破坏 被连接件由于钉孔削弱截面而拉断 沿剪切面被剪断 接触面受挤压造成连接松动，构件压溃、孔被“豁开” 挤压强度条件 剪切强度条件 拉、压强度条件 材料力学 三、纯剪切的概念 纯剪切——若单元体各个面上只承受剪应力而没有正应力。 单元体——是指围绕受力物体内一点截取一边长为无限小的 正立方体，以表示几何上的一点。 ?? ? 纯剪切的概念 材料力学 R0 t R 纯剪切的变形规律与材料在剪切下的力学性质，通过薄壁圆筒 的纯扭转进行研究。 材料力学 材料力学 A B C D A B C D ? （1） 横截面上存在剪应力 材料力学 （2）其他变形现象：圆周线之间的距离保持不变，仍为圆形， 绕轴线产生相对转动。 横截面上不存在正应力，且横截面上的剪应力的 方向是沿着圆周的切线方向，并设沿壁厚方向是 均匀分布的。 纯剪切的概念 T ? 薄壁圆筒横截面 上的剪应力分布 ? ? ? 材料力学 材料力学 *薄壁圆筒纵截面上的剪应力 dy dx dz ? ?? 材料力学 *剪切虎克定律 A C D B 其中G是材料的剪切弹性模量。 且 实验证明：当剪应力不超过 材料的比例极限 时，剪 应力 与剪应变 成正比。 即 单位：Mpa、Gpa. 纯剪切的概念 材料力学 第三章 剪切实用计算 一、剪切概念及其实用计算 材料力学 例: 连接件：铆钉、销钉、 螺栓、键等。 材料力学 铆钉 铆钉 螺栓 销钉 材料力学 搭接 *受力特征： 作用在构件两侧面上的外力合力大小相等、方向相反且作用线相距很近。 F F 剪切面 *变形特征： 杆件沿两力之间的截面发生错动， 直至破坏（小矩形 ）。 剪床剪钢板 剪切面 单剪：有一个剪切面的杆件。 材料力学 销轴连接 F F 双剪：有两个剪切面的杆件. 剪切面 材料力学 剪切是复杂的情况，这里仅介绍工程上的实用计算方法 剪切面上的内力 用截面法——FQ 材料力学 双剪 F F 材料力学 求应力（剪应力）： *实用计算方法：根据构件破坏的可能性，以直接试验 为基础，以较为近似的名义应力公式进行构件的强度计 算。 名义剪应力：假设剪应力在整个剪切面上均匀分布。 剪切实用计算 材料力学 剪切强度条件： 名义许用剪应力 1、选择截面尺寸; 2、确定最大许可载荷， 3、强度校核。 可解决三类问题： 在假定的前提下进行 实物或模型实验，确 定许用应力。 剪切实用计算 材料力学 [例3.1 ] 图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度，如已知破坏时的荷载为10kN，试求胶接处的极限剪（切）应力。