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目 录
第一章 编制依据
第二章 各分部分项工程的主要施工方案
第三章 工程投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械
进场计划
第四章 劳动力安排计划及组织机构图
第五章 确保工程质量的措施BJ01-41-2002 11 建设工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 12 建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002
第二章 各分部分项工程的主要施工方案
2.1工艺做法说明
我们仔细研究了招标文件中提出的工艺做法和技术要求,确认其在施工现场的可行性,严格执行其做法完全是保证施工质量基础,故在报送的技术文件中造价人才网就不在编写工艺常规做法,施工时完全以招标文件为准。
2.2机械人力准备
要求施工队按照施工计划保证足够施工人数,一次上足。
对施工人员进行入场教育,明确施工方法和现场纪律,违者重罚。
根据拆除施工内容准备施工机具,施工前由安全员组织对施工机具进行安全检查。
2.3安全防护措施:
按照国家有关规定,现场常驻安全员,并组织安全管理人员每日对安全设施及施工情况进行巡视。
现场消防安全措施参照施工组织设计内相关内容。
2.4精确放线
根据总平面图纸进行计算、测定、工程监理编制坐标定位。
在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
根据立面图的设计要求,采用水准仪标识,水平管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。
以立面图的分格及造型设计,在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。
2.5涂料工程
2.5.1施工准备
材料:涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证,且应符合设计和规范要求。涂料所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料、面涂料的性能配套使用。
施工机具:锤子、刮刀、锉刀、打磨机、喷枪、油刷排笔等。
2.5.2施工的基本条件:
涂料工程应在地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完毕后,并验收合格后方可进行。
涂料基层含水率符合规范规定,其中木材含水率不得大于12%,且涂料施工前,基层已经清理干净。
2.5.3施工方法:
涂料使用前轻轻地搅拌,按照标准体NO.210-100筛子进行检验作为原则;
基层及地板面上防锈,完全除去有害的附着物,面上结晶维修,防止凸面和软化现象的出现,并采取措施保证涂料的附着良好;
基层尚未干燥的情况下不能转入下道工序;
涂料作业或涂料干燥期间,涂料环境及气象条件差,湿度高于75%,换气不良,使涂料的干燥不适当时,由于涂料场所的不清洁的土料,尘埃等容易附着于漆膜上,另外,处于周围其它作业影响涂装作业时,若没有负责人的认可不能进行涂装作业;
喷涂面的搭接宽度,即第一行与第二行喷图面的重叠距离,一般应控制在喷涂宽度以1/2-1/3。以便图层图层顾度比较均匀,色调基本一致。
喷墙喷涂喷不到的地方,应用油刷、排笔刷涂。
喷涂时喷枪不得移动范围过大,直线喷图70-80mm后拐弯180度向后喷涂下一行。根据施工条件可横向或竖向往返喷涂。
喷涂时先喷门窗附近,两遍成活,横向一遍,竖向一遍。
喷枪喷不到的地方,用油笔刷涂。
喷涂完毕后的颜色均,厚薄不一致,用砂纸打磨重磨新喷涂。
2.6装饰门施工技术要求及施工方案
首先根据门的图纸,检查门的型号、规格、门框色颜色,木门材质是否符合要求,然后根据门窗的安装规范进行施工,应注意如下问题:
根据图纸对门洞水平和垂直的校正,门框木质必须坚实,门框靠墙面做好防潮处理,如门框埋下地面10mm部分应做好防潮封闭处理。
门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理,碰接缝必须密实无间隙。门套木装饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致,对角线相等。门扇制作时必须防止变形,因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。门扇的基层及饰面板的帖合应考虑总的厚度,与门锁的配合必须一致。门扇本身的造型拼花应对称均匀,拼缝细密,跌级地方实木装饰线压边收口,门扇周边实木收边收口.
门扇与地面缝(装饰面6-7mm)。
门扇与门企缝(油漆前2-2.5mm)。
门扇与门上框缝(油漆前2mm)。
门的颜色根据设计的要求,定做(加工厂)膜压门。
门框安装后,对人流繁忙的通道,门扇不得同时装上,应根据实际施工计划安排。
门框、门扇、安装完成后,必须严格的做好保护措施,使在意外碰击下不致损坏。
门扇应开启灵活,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全、位置正确。关闭后密封条处于压缩状态。
门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低,再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。
第三章 工程投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划
3.1机械设备管理及进场计划
3.1.1机械进场计划:工程开工后在安排放线的同时,机具库搭设完毕,所用机
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