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卧加加工程序管理与机床操作总结 车间培训教材 一、加工程序 1.1机床坐标系 1.2加工程序各个字母代表的含义 1.3程序升级步骤 1.4铣底建坐标 1.5精加工建坐标 1.6坐标系重要性重申 2.1刀具明细表 2.2工装图 2.3切削用量 2.3切削用量 2.3切削用量 1、切削速度对刀具耐用度的影响很大，提高切削速度，可缩短加工时间，提高加工效率。但线速度过高，切削温度会上升，刀具耐用度也将大大缩短。每家公司的刀具使用寿命都有一个具体时间。如果线速度高于样本规定线速度的20％，刀具寿命将降低为原来的1/2；如果提高到50％，刀具寿命将只有原来的1/5。 2、低切削速度（切速20-40m/min）加工时，工件易产生振动，刀具耐用度亦低。 3、同种材料硬度高，切削速度应下降；硬度低，切削速度应上升。 4、切削速度提高，表面粗糙度好；切削速度下降，表面粗糙度差。 2.3切削速度Vc 例：某零件材质为球墨铸铁，布氏硬度HB180。在加工直径100的孔径时采用的转速为600转，目前刀片的每个切削刃只能加工8－10件工件。 主要原因：线速度过高导致刀具寿命大幅度降低。目前刀具的线速度为Vc=3.14X100X600/1000=188.4米/分钟。如果按照球墨铸铁（铁素体）进行加工，参考《K类 硬质合金刀片切削参数推荐表》，刀具线速度应该在120－140m/min，188.4明显太快了。转速